ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Движение тонких пленок жидкости в поле центробежных сил из "Исследования и расчеты турбин влажного пара " Па кафедре ПГТ МЭИ были поставлены методические исследования, посвященные выяснению характера взаимодействия влаги с вращающейся поверхностью. Поскольку подобные исследования характера движения жидкости по поверхностям сложной формы провести довольно трудно, в качестве объекта изучения был выбран круглый диск, вращающийся вокруг оси, перпендикулярной к его плоскости. Схема установки приведена на рис. 3-28. Диск диаметром-500 мм приводится во вращение мотором постоянного тока, позволяющим изменять. [c.72] Здесь X, г/ —декарговы оси в плоскости диска х, у, х, у — соответственно проекции скоростп и ускорения v -V(xr+ yr-скорость точки относительно диска = = яи/30 — угловая скорость Fip — сила взаимодействия (сила трения) точки с дис-ко.м, отнесенная к массе точки. [c.73] В специальном эксперименте исследовалось влияние воздуха на движение воды. С этой целью диск накрывался крышко из плексигласа, а пространство между крышкой и диском разделялось перегородками на четыре сектора. Было установлено, что форма траекторий при подобном изменении условий над поверхностью диска не меняется, что позволило пренебречь взаимодействием воздуха со стрункой. [c.73] ГК—гене1 атор капель 1 — двигатель-генератор 2 — ротор J —рабочее колесо 4 — диафрагма. [c.75] Результаты исследований движения влаги по диску подтверждаются экспериментом на вращающихся пластинах, моделирующих отдельные плоскости рабочих лопаток. В этих опытах подкрашенная жидкость подводилась через сверления в диске и хвостовом креплении к поверхиости пластины (рис. 3-32). На рис. 3-33 приведены фотографии пластины с траекториями движения влаги. Пластины были установлены под углом 3==45° 67°30 90° 112°30 и 135 по отношению к направлению вращения. Окружная скорость и в опытах составляла 35 м/сек. Как видно из рис. 3-33, с изменением угла установки пластины существенно меняется и направление движения струек жидкости. Под действием кориолисовых сил при малых углах р капли сбрасываются с ВХОДНЫ.Х кромок пластин и, как показывает опыт, могут пересекать осевой зазор между сопловой и рабочей решетка.ми и попадать на выходные кромки сопловых лопаток. Такие капли могут многократно воздействовать на рабочую решетку, вызывая дополнительное падение к. п. д. и эрозию лопаток. [c.76] Исследования пластины при персме1нюй частоте вращения п и постоянном угле установки Р= 135° (рис. 3-34) подтверждают полученный ранее вывод о влиянии 5 на траектории движения жидкости. [c.76] Дальнейшие теоретические исследования движения влаги по рабочим лопаткам позволили получить систему дифферепци-альных уравнений для расчета траекторий движения элемента пленки (материальной точки) по поверхности произвольного профиля цилиндрической рабочей лопатки [рис. 3-35,а]. [c.77] Вернуться к основной статье