ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование, схема и компоновка парогазовой установки из "Первая парогазовая установка " Принципиально новым узлом парогазовой установки (ПГУ) является высоконапорный парогенератор типа ВПГ-120-100/540. Головной образец ВПГ изготовлен на Балтийском заводе имени С. Орджоникидзе. [c.14] Конструкция высоконапорного парогенератора разработана ЦКТИ и Ленинградским отделением института Оргэнергострой . Детальное описание конструкции ВПГ изложено в [Л. 7]. [c.15] ВПГ предназначен для получения пара, идущего на паровую турбину, и выдачи высокотемпературных продуктов сгорания для газовой турбины, выполняя, таким образом, одновременно роль камеры сгорания. [c.15] Тип парогенератора — вьгсоконапорный сдавлением в топке 4,9—5,9 ата, водотрубный с принудительной циркуляцией. Интенсификация процесса сжигания топлива в топке позволила резко сократить габариты парогенератора. Топочная камера вертикальная, цилиндрическая. Расположение конвективных поверхностей нагрева и пароперегревателя горизонтальное, с поперечным смыванием газами. Продольный разрез парогенератора представлен на рис. 7, поперечный разрез — на рис. 8. [c.15] Высоконапорный парогенератор включает в себя собственно парогенератор, барабан, две ступени водяных экономайзеров, трубопроводы в пределах парогенератора, лестницы и площадки. [c.15] Собственно парогенератор состоит из испарительной части и пароперегревателя. Испарительная часть в виде экрана и конвективного пучка, образующих топочную камеру, расположена по ходу газов. На рис. 9 показаны с внешней стороны радиационная и конвективная испарительные поверхности при снятых внутренней обшивке и силовом корпусе. В нижней части расположены фланцы силового корпуса и приемных коллекторов испарительных поверхностей нагрева. В верхней части находятся фланцы коллекторов пароводяной смеси испарительного пучка. В области конвективной испарительной поверхности смонтирована внутренняя обшивка. За конвективным пучком расположен пароперегреватель. [c.16] Все эти элементы заключены в силовой корпус с тол-Ш.ИН0Й стенки 10 мл, изготовленный из обычной углеродистой стали. Полость между внешним корпусом и внутренней обшивкой заполняется воздухом, идуш,им от компрессора к горелочным устройствам парогенератора. [c.18] Как видно на рис. 10, длина труб контуров различна и равна по контурам I, И, HI и IV соответственно 9, 9, 16 и 12 л. В коллектор каждого контура заведено по 37 труб. [c.19] Для охлаждения внутренней обшивки пароперегревателя, расположенной в зоне высоких температур, она экранирована вертикальными петлями с продольным омыванием газами. Экранирование внутренней обшивки в зоне расположения пароперегревателя первой ступени трубами пароперегревателя второй ступени ухудшило ее охлаждение. [c.20] Пароперегреватель снабжен впрыскивающим регу,ля-тором температуры, установленным между ступенями перегревателя врассечку . Регулятор перегрева установлен внутри корпуса парогенератора. Питательная вода для впрыска подается через сопловое устройство в кольцеобразном незамкнутом коллекторе с внутренней рубашкой, защищающей стенки коллектора от водяных брызг. [c.21] Все коллекторы парогенератора имеют приварные штуцера для присоединения труб. Водоподводящне и пароподводящие штуцера коллекторов имеют фланцы для возможности разборки и сборки парогенератора (рис. [c.21] Температурные расширения поверхностей нагрева компенсируются за счет зазоров между вертикальными и горизонтальными трубами. Для обеспечения замеров лучистых потоков и температур в различных зонах топки сделаны 11 отверстий с уплотнениями (рис. 16), в которые вставляются измерительные приборы. [c.21] Доступ в топку осуществляется через отверстие для центральной горелки. Обмуровка в парогенераторе отсутствует. На металлический каркас устанавливаются парогенератор и барабан сепаратора. К каркасу крепятся лестницы и площадки, трубопроводы в пределах парогенератора, воздухопровод, дополнительная камера сгорания и газопровод, идущий от газового тройника парогенератора к газовой турбине. [c.22] Головной образец высоконапорного парогенератора подвергается испытаниям на заводе в соответствии с техническими условиями на поставку. [c.22] Газовый тройник также испытывался воздухом с установкой трех заглушек. [c.23] Все сварные соединения испарительной части, коллекторов и пароперегревателя просвечивались улучами. ВПГ имеет более 3500 сварных соединений, работающих под давлением. [c.23] Фланец коллекторов парогенератора для присоединения наружного трубопровода. [c.24] Поддоны, установленные нод циклоыамп, предотвращают отсос пара из цнклонов в опускные трубы парогенератора. Пар, освобожденный от основной массы воды, поступает через жалюзийные крышки циклонов в паровой объем барабана, под дырчатый паропромывочный лист. Для обеспечения равномерной скорости входа пароводяной смеси в циклоны приемные короба соединены между собой перепускными коробами. [c.25] Горелочные устройства парогенератора. На нижнем днище парогенератора установлено семь основных комбинированных газо-мазутных горелок (рис. 18), из которых одна расположена в центре и шесть по окружности. [c.26] Горелка выполнена с предварительным смешением газа с воздухом. В центре каждой горелки устанавливается форсунка для распыла жидкого топлива. Предусмотрена возможность замены форсунки без остановки парогенератора, с помощью специальной захлопни на пружинах, которая автоматически захлопывается при выдвижении форсунки. Уплотнение форсунок в корпусе парогенератора осуществляется при помощи набивного сальника. [c.26] Вернуться к основной статье