ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Справочные данные о наружных отложениях из "Массо- и теплоперенос в топочных устройствах " Шуман [Л. 163] приводит химический состав отложений на трубах экрана и пароперегревателя двух немецких котлов. [c.22] Средний состав загрязнений в котлоагрёгатах Англии приводился ранее в табл. 1-2. Но наиболее интересные данные имеются д работе Карлиля [Л. 136]. и данные-являются уникальными, так как перед каждым испытанием поверхности нагрева очищались до металлического блеска. В процессе испытания в течение одного года подавался однородный по составу уголь. Опыты проводились на пылеугольном котле производительностью 17,6 т/ч, имеющем Давление пара 2,5-10 н м (15,4 am) и температуру пара 400° С. [c.22] как и хлориды, приводит к понижению температуры плавления здлы, поэтому чем больше серы в угле, тем больше связанного с ней железа [Л. 160]. [c.24] Наличие СаСОз в золе может привести к цементации с образованием гидросульфатов (гипса) в присутствии водяного пара в топочных газах и некоторых дополнительных условий [Л. 129, 130]. [c.24] Внутренние слои состоят преимущественно из сульфатов Na, К, Mg, а наружные очень сходны по химическому составу с летучей золой [Л. 146]. [c.24] Силикатные соединения эстонского сланца более легкоплавки, чем карбонатные [Л. 129], и поэтому более опасны. [c.24] Факторович [Л. 115] приводит для золы с насыпным объемным весом у = 4-10 н/м при 20° С значение теплопроводности X = 0,116 вш/ и-гра(3. [c.25] — коэффициент теплопроводности в вт/м-град. [c.25] формул видно, что при изменении температуры от-О до 1800° С степень черноты шлаков е колеблется в пре-, делах от 0,97 до 0,64. [c.26] Самсонов, Фоменко и Па-дерно [Л. 97] приводят значения коэффициентов излучения тугоплавких порошков с размером частиц 2—3 мк для 90 соединений в интервале температур около 800— 2000°С. Причем для всех порошков в этом интервале температур оказывается е 0,7— —0,8, что согласуется с данными Агабабова и автора [Л. 90] и резко отличается от данных, опубликованных в книге ШОрина [Л. 126]. [c.26] Вйзкость жидких шлаковых отложений в зависимости от температуры и их химического состава меняется в широких пределах. Общее представление об этих Характеристиках дает рис. 1-2, заимствованный из монографии Кнорре [Л. 52]. [c.26] Как показано Эпиком [Л. 129], для различных фракций золы эстонских сланцев химический состав, температурные и прочностные характеристики не одинаковы. [c.27] ЗОЛЫ составляет 4-10 —18-10 н м по данным Факторо-вича [Л. 1151 и Кауфмана [Л. 49]. [c.28] Некоторые физические характеристики химических соединений, встречающихся в отложениях, показаны в табл. 1-6, составленной по справочникам [Л. 102, 109, 121 ] и некоторым другим источникам. Соединения расположены последовательно по мере увеличения их температуры плавления. Если соединение имеет несколько модификаций, то приводимые данные относятся к модификации, для которой температура плавления минимальна. Из табл. 1-6 видно, что сернистые и хлористые соединения щелочей наиболее легкоплавки и могут испаряться при температурах 1000—1700°С. На рио. 1-4 показана зависимость улетучивания щелочей от температуры прокаливания образца угля [Л, 151 ]. [c.28] Температура кипения или сублимации. [c.29] На формирование отложений влияют многочисленные факторы, которые можно подразделить на две основные группы, связанные с характеристиками топлива, процесса горения и конструкции котлоагрегата, времени. [c.29] Вернуться к основной статье