ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет одновенечной и двухвенечной регулирующей ступени из "Тепловые расчеты паровой турбины при переменных режимах " Для расчета одновенечной регулирующей ступени необходимо иметь следующие заданные величины состояние пара перед соплами ро в кг/см и 0 Е °С, скорость потока при входе в сопле Сз в м/сек, противодавление за ступенью ра в кг/см , расход пара в кг1сек, число оборотов п в минуту. [c.61] Принимаем отношение окружной скорости к условной скорости и Со. [c.62] По полученному из фиг. 32 и 33 оР и sina определяем е/с. Если произведение мало и при максимальной величине е, включающей и величину парциальной подачи пара для перегрузочного режима, примет значение недопустимо низкое, то следует остановиться на высоте сопла 1с в пределах 15—20 мм, определяя после этого требуемую парциальность е. [c.62] По принятому эффективному углу строим треугольник скоростей. [c.63] Потери A/ll откладываем на изобаре на I —S-диаграмме. [c.63] Проведя от этой точки вертикаль вниз до кривой противодавления Ра, получим располагаемый перепад в рабочем венце ступени. [c.63] На изобаре тепловой / — S-диаграммы находим точку состояния пара в выходном сечении рабочих лопаток. [c.63] Для этой точки находим удельный объем Оа- По известным Gi, и W2 находим требуемое выходное сечение из рабочих каналов по уравнению неразрывности. [c.63] По найденной ширине рабочего канала Оа устанавливаем положение профиля в рабочей решетке и проверяем геометрический угол выхода Ра и ширину рабочей решетки. [c.64] Для коротких лопаток концевые потери можно определить по фиг. 24 или фиг. 25 следуюш,им образом. По отношению - и высоте сопла по кривым находим к. п. д. -х ои и затем к. п. д. для сопла бесконечной длины. Разница т) — т]ои даст выраженные в процентах потери, связанные с высотой сопла. [c.64] Пренебрегая входной в сопло скоростью пара, найдем по /—S-диаграмме изоэн-тропийный перепад /го=21,2 ктл кг. Примем реактивность проточной части ступени 6,6%. [c.65] Скорость выхода из сопел при расширении по изоэнтропе Сд = 91,5 = 407 лг/се/с. [c.65] Окружная скорость и = 421 0,447 = 188 м сек. [c.67] На фиг. 34 угол установке = 33°. [c.67] По фиг. 33 значению — соответствует эффективный угол 11° 35. [c.67] Коэффициент скорости определяем по кривой фиг. 13. По скорости i и найденному углу а строим треугольник скоростей (фиг. 35), из которого находим величину относительной скорости aij = 213 м сек. [c.67] Из треугольника скоростей угол входа в рабочие каналы равен 21°40 (фиг. 35), принимаем профиль ЦКТИ Та-А с углом установки = 77°37 21 . Определим ширину рабочего канала (фиг. 36). [c.68] Проводим из точки Oj, имеющей координаты 36,595 и 15,833 мм, перпендикуляр на направление выходных кромок лопаток. [c.68] Определим величины катетов к1 и ок. Для этого найдем угол уо между осью уу и касательной к кривой профиля в точке I. [c.68] Угол между линией выходных кромок и касательной составит Yi = Yo — Y = 23 =20 — 12°23 = 10°57 к1 = 39,972 sin 10°57 = 39,972 0,191 = 7,63 мм. [c.68] Вернуться к основной статье