ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Набивные футеровки шиповых экранов из "Шиповые экраны топок паровых котлов " Механизм разрушения футеровки довольно сложен. Можно считать, что он происходит в результате двух сопутствующих процессов химического взаимодействия шлака с футеровкой — коррозии и абразивного воздействия несгоревших частиц кокса, нсвоспламенившихся частиц топлива и расплавленных капель шлака, попадающих на поверхность футеровки при движении факела — эрозии. [c.50] Поэтому уменьшение уровня температур в набивке путем увеличения ее тепловой проводимости (уменьшения теплового сопротивления шипового экрана) является одним из основных условий повышения стойкости футе-ровочного покрытия экранов. [c.51] Резюмируя сказанное, можно следующим образом сформулировать требования к набивным массам шиповых экранов высокая теплопроводность, хороший контакт с трубой и шипами, устойчивость против окислительной и восстановительной атмосферы, устойчивость против шлаков и мазутной золы (ванадий, натрий), коэффициент теплового расширения возможно более близкий к таковому для материала трубы, пониженная смачиваемость шлаком, устойчивость к смене температур, удовлетворительное спекание массы по всей толщине. Эти свойства, естественно, не могут быть присущи одной массе. [c.51] Размер зерен, мм.. ... Относительное количество, %. [c.53] Процесс разрушения хромитовой массы особенно ускоряется при попеременном воздействии восстановительной и окислительной газовой среды. [c.55] Карборундовые набивные массы делают из порошка карбида кремния (карборунда) с добавкой для пластичности огнеупорной глины связки из жидкого стекла. [c.56] Применяемые в промышленности размеры зерен карборундового порошка по ГОСТ даны в табл. 3-4. [c.57] Карборунд является пока дорогим материалом вследствие большой затраты электроэнергии на его получение (14 000 /свг-ч/г порошка). Стоимость черного карборундового порошка составляет 500 рг/б/г, что примерно в 10 раз больше стоимости хромитовой массы. [c.57] Карборундовая набивная масса такого состава успешно была применена в длительной эксплуатации в вертикальных циклонных предтопках котлов Мироновской ГРЭС (АШ), Закамской ТЭЦ (каменные угли),Ан-гренской ГРЭС (ангренский бурый уголь), в горизонтальных циклонных топках (воркутинский уголь) и в большом числе однокамерных (открытых и полуоткрытых) топок (АШ). [c.57] По данным ФРГ, в карборундовых футеровках с высоким содержанием Si коэффициент теплопроводности достигает значений Хц = 7—14 ккал м - ч - град [Л. 37]. [c.59] Высокая по сравнению с другими футеровками величина коэффициента теплопроводности карборундовой набивки повышает ее стойкость, так как при этом снижается температура ее поверхности и увеличивается толщина шлакового покрытия, защищающего от воздействия факела (см. гл. 4). В связи с этим о собенно полезно применение пневматической трамбовки, которая позволяет не только уменьшить пористость массы, но и увеличить ее теплопроводность. [c.59] Важной особенностью пневматической набивки является предотвращение образования воздушного зазора между трубами и массой, который всегда получается при ручном способе набивки массы из-за вибрации труб. [c.60] Интенсивность процесса окисления зависит как от температуры футеровки, так и от состава газов, воздействующих на карбид кремния. Наиболее сильное окисление карбида кремния происходит при воздействии смеси воздуха и водяных паров или природного газа, содержащего метан или водород, образующих при горении водяной пар [Л. 16]. Кремнезем в виде сплошной стекловидной пленки, получающийся в результате окисления, замедляет дальнейший процесс окисления, что позволяет применять карбид кремния в окислительной среде при температуре I 100—1 300°С. Однако образующаяся кремнеземистая пленка кристаллизуется в кристобалит, которому свойственны полиморфные превращения с увеличением объема до 2%, что и приводит к разрушению изделий из карбида кремния. Поэтому при сжигании газа и мазута в топке, имеющей карборундовую футеровку, обязательно надо предварительно сжигать угольную пыль, чтобы получить на футеровке защитный слой жидкого шлака. [c.60] В топках с жидким шлакоудалением, в которых футеровка выполнена с использованием карбида кремния, стекающий шлак в значительной мере защищает его от окисления, так как кислород может поступать лишь путем диффузии через шлаковый слой. Это обеспечивает возможность работы карборундовой набивной массы длительное время при температуре в топке 1 600— 1700 С и температуре слоя до 1 200° С без значительного разрушения. [c.60] Таким образом, надежная работа карборундовой футеровки ири окислительной среде в тоике может быть достигнута ири температуре на поверхности раздела ее со шлаком меньше 1 100 1 200° С. [c.61] Схема процесса износа карборундовой футеровки, а — восстановительная среда б окислительная среда. [c.61] Вернуться к основной статье