ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизированный метод зачистки резервуаров из "Эксплуатация мазутного хозяйства котельной промышленного предприятия " Для зачистки осадков высокой вязкости, образуемых в резервуарах при хранении мазута, необходимо предварительно создать им достаточную подвижность для возможности удаления с днищ и стенок и транспортировки к месту выброса. Исследования показали, что наиболее рациональным отказался метод создания подвижности осадка путем воздействия на него щелочных эмульсий, образующихся с помощью различного рода эмульгаторов и моющих веществ. [c.118] Этот метод позволяет в малых емкостях (до 150— 200 м ) вести промывку стенок и днищ резервуаров с помощью различных гидромониторов или водометов, отсасывая образующуюся эмульсию с помощью вакуумной установки. В резервуарах большой емкости при этом методе стенки и днища можно промывать брандспойтами или струйными лопатками, а образующуюся эмульсию отсасывать грязевым насосам или при помощи вакуумной установки. [c.118] Этот метод основан на гидродинамическом воздействии струй раствора на пленку мазута и ржавчину, покрывающие внутреннюю поверхность резервуаров, и химическом воздействии раствора на остатки мазута. При этом раствор отрывает мазут от поверхности емкости, создает легко расслаивающуюся эмульсию типа масло в воде , а мощные струи раствора, -пересекающие пространство резервуара, и мелкие частицы его, разбрызганные внутри, поглощают (конденсируют) пары мазута, тем самым дегазируя резервуар. [c.118] Ёлагодаря заданному вращению моечной машинки сильные струи раствора попадают на поверхность резервуара, вначале сбивают, а затем смывают слои ржавчины со всей поверхности днища, стен и крыши. [c.119] Образующаяся эмульсия србирается в специальный бачок, где разделяется снова на раствор и отмытые остатки. [c.119] По данным СоюзморНИИ проект применение препаратов для очистки нефтеналивных судов, железнодорожных цистерн и резервуаров показало высокую их эффективность. Качество очистки -поверхностей вполне обеспечивает возможность использования емкости под новый груз или ее ремонта. [c.119] Применение препаратов МЛ обеспечивает сохранение отмытого нефтепродукта и улучшение его товарных качеств за счет снижения обводненности с 35—40°/о до 0,4—2,5% и за счет уменьшения содержания механических примесей. [c.119] Моющие препараты исключают тяжелый и вредный ручной труд в условиях загазованной емкости, дегазируют емкость до санитарной нормы. [c.119] Зачистка препаратами МЛ исключает необходимость предварительной пропарки замываемой емкости. [c.119] Препарат МЛ-б, созданный на основе синтетических поверхностно-активных веществ, сохраняя свойства, присущие всем препаратам этого типа, характеризуется более полным и быстрым распадом эмульсии, что дает возможность вести обработку танкера по замкнутому циклу без каскадирования раствора (рис. 44). [c.120] На одной из нефтебаз была организована зачистка резервуаров по следующей схеме, представленной на рис. 45. [c.120] Для зачистки предусматривалось как использование существующего оборудования и трубопроводов, так и монтаж нового оборудования. Существующая на базе емкость дооборудовалась для приготовления в ней растворов и имевшийся на базе один из свободных резервуаров в цериод зачистки использовался для слива продуктов зачистки. [c.120] Для подогрева раствора использовался пар существующей котельной. [c.120] Моющий раствор, подогретый до 70—80° С в резервуаре 1, при помощи парового насоса 2 забирается -по трубопроводу 3 и подается по иагнетальному трубопроводу 4 и рукаву 5 к гидромонитору 6, опущенному на оттяжках через люк в зачищаемый резервуар 7 с остатком мазута. [c.122] Разжиженная смесь раствора и мазута по зачистному трубопроводу 8 тем же паровым насосом 2 откачивается в резервуар 9, где эмульсия расслаивается. [c.122] По этой схеме с одним насосом осуществляются периодические циклы-, подача моющей жидкости и откачка мазутного остатка. [c.122] Вернуться к основной статье