ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приемка и изготовление крепежных деталей фланцевых соединений из "Ремонт котельных агрегатов " Работа болтов и шпилек фланцевых соединений происходит в тяжелых условиях, особенно при высоких температурах. В соответствии с этим к материалу крепежных деталей и их изготовлению предъявляются специальные требования. [c.359] Необходимо, чтобы материал, применяемый в улучшенном состоянии (закалка плюс отпуск), имел температуру отпуска, не менее чем на 100° С превышающую рабочую температуру шпилек или гаек, так как это обеспечивает постоянство (стабильность) структуры крепежных деталей в работе. В целях уменьшения заедания резьбы, особенно при высоких температурах (свыше 450°С), гайки и шпильки изготовляются из разных марок сталей. Обычно материал гаек выбирается с пределом прочности на 15— 20 кг[см менее, чем шпилек. [c.360] Отметим, что предложения по азотации резьбы шпилек трубопроводов высокого давления в целях увеличения их твердости не оправдали себя, так как азотирование сопровождается резким увеличением хрупкости, вследствие чего на тонких кромках резьбы появляются трещины и отделяются куски металла, которые, попадая между витками резьбы, исключают возможность свинчивания гайки. [c.360] Резьба шпилек и гаек должна выполняться с большой точностью, чтобы распределение усилий на все витки было возможно более рав,но.мерным, что особенно необходимо при высоком давлении. Проверка распределения нагрузки по виткам при обычном выполнении резьбы показала, что первый виток воспринимает до 34% всей нагрузки, второй — 23 %, третий — 14 % и десятый — всего лишь 1 %. [c.360] Для фланцев трубопроводов с условным давлением до 25 кг[см можно применять болты для условных давлений более 25 кг см следует применять шпильки с гайками на обоих концах. [c.360] Конструкции шпильки и гайки на высокое давление разработаны междуведомственными нормалями МВН 107-51 и 193-51. [c.360] Отставание температуры шпилек и болтов от, температуры фланцев и прокладок вызывает появление в крепежных деталях дополнительных напряжений. Эти напряжения по величине зависят от жесткости фланцев, разности температур, а также от прочности прокладки. [c.360] Для облегчения условий работы шпилек при высоких давлениях фланцы, изолируются вместе с крепежными деталями, что сближает их температуры. [c.360] Нарушение плотности соединения часто имеет место в процессе эксплуатации в результате ослабления затяжки шпилек и не всегда может быть устранено лодтяжкой. Этому способствует применение шпилек из металла несоответствующего качества. [c.361] Ослабление затяжки происходит вследствие так называемого явления релаксации напряжения, когда упругие деформации шпилек частично переходят в остаточные и их длина несколько увеличивается. [c.361] Перед тем как устанавливать во фланцы болты или шпильки, резьбу их надо смазывать серебристым графитом, густо (тестообразно) разведенным водой, чтобы уменьшить возможность прикииания резьбы и ослабить трение при завертывании гаек. [c.361] Завертывание гаек нужно производить предварительно нормальным ключом, без рычага. Лишь после затяж Ки крепежных деталей нормальным ключом надо применять рычаги, надевая их на короткие ключи. При этом затяжку шпилек при металлических прокладках надо производить вкруговую для большей равномерности загрузки шпилек, а при паранитовых прокладках затягивать гайки надо по методу крестообразного обхода болтов. Окончательная затяжка считается выполненной после нескольких круговых обходов. [c.361] При этом окончательное закрепление соединения достигается после трёх- ИЛИ четырехкратного обхода. ключом всех шпилек. [c.362] Вместо затягивания шпилек фланцевого соединения можно применять холодный натяг шпилек с тем, чтобы обеспечить определенное сжатие прокладки уплотнительными поверхностями фланцев, гарантирующее надежную плотность соединения. [c.362] В зависимости от типа металлической прокладки (линзовая, зубчатая с различным числом зубцов, плоская) для фланцевых соединений трубопроводов высокого давления существуют нормы холодного натяга. [c.362] При использовании крепежных деталей для фланцевых соединений нужно проверять качество их материала, что особенно важно для высоких давлений, при которых щпиль-ки и гайки работают в особо тяжелых условиях. Рекомендуемые марки сталей приведены в табл. 6-14. [c.362] Качество металла крепежных деталей удостоверяется сертификатом завода. Качество материала крепежных деталей для фланцев высокого давления должно соответствовать данным, приведенным в табл. 6-15. [c.362] Н — наконечники, ввертываемые в концы шпилек для повышения точности замеров. [c.362] Резьба щпилек и гаек (выполняется по ОСТ 27 1, по второму классу точности и должна быть без задиров, срывов, заусениц, царапин. Эксцентричность оси щейки и резьбы щпильки между собой допускается не более 0,25 мм. Кривизна шпильки допускается не более 0,001 длины. Отклонение плоскости торца гайки от плоскости, перпендикулярной резьбе, допускается не более 0,2 мм. Гайка, навернутая на резьбу шпильки, не должна иметь слабины (шатаний) и вместе с тем вручную (без ключа) туго навертываться и свертываться с резьбы. Для шпилек трубопроводов высокого давления рекомендуется диаметр шейки выполнять на 5—10% меньше диаметра резьбы шейка шпилек должна быть шлифованной риски, царапины и другие дефекты на резьбе и шейке не допускаются. [c.363] При изготовлении шпилек и гаек для фланцевых соединений обязательными являются приведенные ранее указания о выборе материала в соответствии с давлением и температурой рабочей среды. [c.364] Вернуться к основной статье