ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Замена клепаного патрубка и спускной трубы из "Ремонт котельных агрегатов " Нижеизложенное относится к барабанам и патрубкам из малоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,27%. [c.279] Общий вид клепаного и приварного с воротником патрубков представлен на фиг. 5-40. [c.279] Приклепанный патрубок освобождается от трубопровода, на патрубок надевается строп и натягивается снастью с тем, чтобы удержать на месте патрубок после его отре-зывания от барабана. [c.280] Отрезывание патрубка рекомендуется производить по телу барабана со скосом кромки, используя кромку воротника патрубка как направление для резака. Профиль скоса надо выполнять чашеобразный. [c.280] Скос кромки и ее разделка проверяются специальными шаблонами, изготовленными по типу фиг. 5-41. [c.280] Сварку рекомендуется производить по методу, показанному схематично на фиг. 5-42, с подрубкой вершины шва (по окончании сварки) и подваркой ее из барабана. [c.280] Направление сварки показано стрелками порядок наложения шва указан цифрами. Замки последующих слоев смешаются на 20 мм. [c.280] При подварке вершины шва желателен подогрев вырубленного участка, если содержание углерода в металле составляет около 0,25%. [c.281] В процессе сварки надо производить очистку валиков от шлака и вырубку пор, применять обдувку валиков сжатым воздухом. Особенно тщательно нужно вырубать вершину шва до чистого металла и проверять валики при подварке вершины шва. [c.281] Контроль выполненной сварки рекомендуется производить просвечиванием сварного шва на всем протяжении гамма-лучами. [c.281] Следует отметить, что ради осторожности диаметр воротника патрубка надо заказывать на 5—10 мм больше диаметра воротника приклепанного патрубка, так как при вырезке приклепанного патрубка возможны отступления. Кромку воротника нового патрубка надо разделывать только после того, как будет окончена разделка кромки отверстия в барабане. По готовому отверстию в барабане припасовывается воротник патрубка с зазором 2,5 мм на Сторону. В случае ошибочной вырезки отверстия, когда его диаметр окажется больше на 5—10 мм, чем это требуется, можно несколько наплавить кромки отверстия и патрубка. [c.281] Общий вид крепления приварного патрубка представлен на фиг. 5-43,а. Патрубок состоит из бесшовной трубы и кованого фланца. При подборе бесшовной трубы нужно проверить ее сертификат. [c.281] Фланец патрубка нужно заказывать по ГОСТ 1263-41 или 1261-41 под приварку встык к трубе. [c.282] Кроме этого, правила Котлонадзора обязывают проверить расчетом необходимость укрепления отверстия вспомогательным (укрепляющим) кольцом. [c.282] После подбора трубы и фланца можно приступить к изготовлению патрубка, а если требуется, то и укрепляющего кольца. [c.282] После сварки фланца с трубой надо тщательно просмотреть изнутри вершину шва и при выявлении мест непровара произвести ее подрубку (если это позволяет диаметр патрубка) и подварку. [c.283] Материалом для укрепляющего кольца может служить листовая сталь марки Ст. 2 по ГОСТ 380-50— группа А. При отсутствии данных о стали материал допускается к использованию, если содержание углерода в нем не превышает 0,25%, серы — не более 0,05%, фосфора — не более 0,05%, а предел прочности и удлинение соответствуют нормам для Ст. 2. [c.283] После того как укрепляющее кольцо вырезано из листа, на его кромках разделывают чащеобразные фаски по типу, приведенному на фиг. 5-43,6, сверлят отверстие и нарезают резьбу MIO. Основным требованием является хорошая (плотная) подгонка кольца к поверхности барабана. Для этой цели по поверхности барабана изготовляют шаблон из круглой стали, по этому шаблону выполняют другой из листовой стали, а по последнему производят подгибку кольца. Перед подгибкой кольцо нагревают в горне до 1 000° С. [c.283] Вернуться к основной статье