ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Факторы, влияющие на качество вальцовочного соединения из "Ремонт котельных агрегатов " Плотность и прочность вальцовочного соединения должны сохраняться при многократных изменениях температур во время пусков и остановов котла. Таким образо.м, требования, предъявляемые к вальцовочному соединению, приближают его к условиям прессовой посадки. [c.164] Необходимо иметь в виду, что в действительности имеет место не только пластическая деформация трубы, но и некоторая (незначительная) остаточная деформация материала листа. [c.165] Применение в процессе вальцевания усилий выше определенного предела приводит к так называемому явлению перевальцовки, когда труба получает чрезмерное расширение и при этом прочность и плотность соединения резко понижаются. Вследствие этого следует осторожно относиться к выбору вальцовочного инструмента и с требуемой точностью выполнять работу. [c.165] Для образования вальцовочного соединения в качестве рабочего инструмента применяются вальцовки различных конструкций. [c.165] Вальцовочный инструмент производит раздачу трубы, сообщая ее материалу определенные пластические (остаточные) деформации, в результате которых наружная поверхность трубы ПЛОТНО пригоняется к стенке отверстия по всей его толщине б (фиг. 4-2). [c.165] Прочность соединения увеличивается отбортовыванием выступающего конца а — трубы в форме колокольчика. [c.165] Основание колокольчика препятствует вырывающим усилиям, возникающим в трубах при работе котла. [c.166] Для возможности наружного контроля соединения расширение конца трубы выполняется на длине, большей толщины трубного отверстия на величину в, с тем, чтобы легче было проверить, отсутствие или наличие зазоров на глаз с наружной стороны барабана, коллектора или камеры. [c.166] Образование вальцовочного соединения при правильном технологическом процессе разделяется на два этапа. [c.166] Второй этап — развальцовка, во время которой происходит дальнейшее пластическое расширение конца трубы, а также и некоторая упругая раздача трубного отверстия с тем, чтобы по окончании вальцевания получить сжимающие напряжения в зоне соприкосновения тела трубы со стенкой отверстия одновременно с этим производится отбортовка конца трубы, если это предусмотрено заданием. [c.166] Развальцовка играет решающую роль в процессе вальцевания, создавая плотность и прочность соединения. [c.166] Применяемый иногда на ремонтах метод образования вальцовочного соединения в три раздельных приема— привальцовка, развальцовка (без бортовки) и разбортовка — недопустим, так как в большинстве случаев приводит к пе-ревальцовке . [c.166] Принято, что величина а равняется е, т. е. величина расширения трубы в процессе привальцовки, измеренная по внутреннему диаметру, равна величине расширения, измеренной по наружному диаметру. [c.167] При некоторой чрезмерно значительной величине дополнительного расширения цилиндрическая форма трубы может оказаться нарушенной, так как возникающие при этом чрезмерные радиальные напряжения трубной решетки могут вызвать выпучивание трубы внутрь. При выпучивании трубы образуются неплотности (волны и зазоры), устранить которые дальнейшем валцеванием невозможно. [c.167] Таким образом, степень развальцовки, а значит, и плотность и прочность соединения определяются величиной остаточных радиальных напряжений в результате пластических деформаций трубы и упругих деформаций стенки барабана (коллектора) у отверстия. [c.167] Опытами установлено, что наивыгоднейшая степень развальцовки составляет от 1 до 1,5% в зависимости от толщины стенки трубы и конструкции трубного отверстия. [c.167] По некоторым данным наивыгоднейшая степень развальцовки получается, если расширение трубы после прихватки будет находиться в пределах от /б до /4 толщины стенки трубы. Выбор коэффициента /б или /4 зависит от величины наружного диаметра трубы. [c.168] Установлено, что для получения доброкачественного вальцовочного соединения материал трубной решетки, т. е. барабана и коллектора, должен быть более прочным, чем материал трубы. В противном случае получить надежное вальцовочное соединение затруднительно. [c.168] Наименьшее расстояние между краями отверстий (мостик) трубной решетки практически выполняется порядка 1—1,5 внутреннего диаметра трубы. [c.168] Вернуться к основной статье