ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Заготовка труб и змеевиков для замены из "Ремонт котельных агрегатов " Проверка труб. Трубы, которые используются при ремонтах для замены поверхности нагрева или для вставок взамен вырезанных участков труб поверхности нагрева, должны быть изготовлены из стали определенной марки. [c.150] Марка стали, способ изготовления и другие технические показатели проставляются в сопроводительном документе, называемом сертификатом, по которому судят о пригодности труб для тех или иных условий работы. [c.151] При изготовлении на заводах трубы маркируются и закрашиваются, как это указано в табл. 3-1. Несмотря на это, для поверхности нагрева можно использовать только те трубы, на которые, кроме маркировки, имеется сертификат, так как в практике ремонта выявляются случаи ошибочной маркировки на заводе-изготовителе труб. [c.151] Если труба (одна или несколько) не имеет сертификата, то независимо от наличия на ней маркировки использовать такую трубу для установки на котел можно только при том условии, если результаты химического анализа и механических испытаний будут соответствовать требуемой марке стали. [c.152] После проверки качества металла труб нужно проверить их размеры и техническое состояние. [c.152] Труба бракуется при наличии плены, расслоений, раковин, трещин, глубоких рисок, недопустимой разностенности, а также если имеются глубокие следы коррозии. [c.152] При осмотре внутренней поверхности в трубу надо вводить электрическую лампочку соответствующего размера на штанге или протягивать ее шнуром через трубу. Если кривизна труб не позволяет производить внутреннего осмотра по всей ее длине, приходится ограничиваться осмотром только прямых участков. [c.152] Трубы бракуются, если следы коррозии или другие дефекты настолько ослабляют стенку, что ее толщина в поврежденном месте становится меньше 0,9 ее номинальной толщины (табл. 3-2). [c.152] Если имеются следы окалины или неглубокая коррозия, то при подготовке трубы к использованию поверхностные дефекты надо удалить и проверить толщину стенки в расчищенном месте. [c.153] Очень важно, чтобы холщина стенки трубы в любом сечении не разнилась значительно, а если разностенность окажется выше допустимой, приведенной в табл. 3-2, то такая труба бракуется. Практика показывает, что трубы с большой разностенностью через непродолжительный срок службы разрушаются. Значительная разностенность труб указывает на дефект их изготовления. [c.153] Обычно толщину стенки трубы проверяют на концах, где устанавливается величина разностенности. Для измерения толщины стенки целесообразно применять шаблон. Ширину прорези на о,а,ном конце надо выполнять такой, чтобы наименьшая допускаемая толщина стенки не входила в прорезь, а на другом конце ширина прорези должна допускать вхождение наибольшей допускаемой толщины стенки трубы. Применение такого шаблона упрощает измерения и повышает качество контроля. [c.153] Окончательной проверкой является измерение наружного диаметра трубы. При этой проверке сравнивают фактические размеры с приведенными в табл. 3-3. Если отклонения размеров значительны, то нужно принять соответствующие меры при стыковке труб под сварку и соблюдать нормы зазора трубы в отверстии при развальцовке. [c.153] В тех случаях, когда при проверке возникает сомнение, надо производить более детальное исследование расчистить зубилом или абразивным диском дефектные места, просверлить стенку, отрезать участок, перерезать трубу. Впоследствии труба надежно восстанавливается сваркой. [c.153] Напомним, что тщательная проверка труб, используемых для ремонта, обеспечивает надежную работу трубы. [c.153] Гнутьетруб. При замене труб котла запасные трубы подвергаются гнутью, которое надо производить на трубогибочных станках без набивки песком. [c.154] Станок, приведенный на фиг. 3-46, предназначен для холодного гнутья труб диаметром от 38 до 83 мм. [c.154] Станок для гнутья труб. [c.154] Гнутье осуществляется вращением желобчатого сектора 3, к которому эксцентриком 6 крепится свободный конец трубы через сухарь. Сохранение правильной формы трубы обеспечивается дорном, который на штанге помещается внутрь трубы в месте гиба. [c.154] Сменными частями станка являются секторы, желоба, вкладыши, приж имы и дорны. Секторы подбираются по диаметру труб и радиусу гиба желоба, вкладыши, дорны и прижимы заменяются при переходе на другой диаметр трубы. Привод станка осуществляется от электродвигателя через эластичную муфту, большой и малый червячный редукторы 2. Возврат секторов в исходное положение осуществляется от электродвигателя. [c.154] Управление станком производится при помощи магнитных пускателей. [c.155] Вернуться к основной статье