ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Распределение температур в конвективной части котельных агрегаСхемы и устройства с утилизационными поверхностями нагрева из "Особенности котельных агрегатов высокого давления " Температуры газов при входе в конвективную часть котельных агрегатов выбираются главным образом в зависимости от температурных характеристик золы сжигаемого топлива. Практически для котельного топлива, используемого на электростанциях СССР, значения этих температур по условиям предотвращения шлакования должны находиться в довольно ограниченном интервале 950—1 100° С. [c.160] В табл. 8-1 приведены температуры газов на выходе из топки согласно расчетам некоторых типовых котельных агрегатов при работе на различных видах топлива. Попутно по данным таблицы следует отм етить, что в (ряде ранее запроектированных котлоагрегатов принята чрезмерно высокая температура газов в конце топки. [c.160] Другой граничной температурой конвективной части и всего агрегата в целом является температура уходящих газов. [c.160] У современных мощных котельных агрегатов, к. п. д. которых составляет примерно 90%, потери от химической и механической неполноты горения и отдача тепла в окружающую среду (дз, д4 и qs) весьма невелики. При хорошей организации горения эти потери в сумме составляют 1—3%. Исключением являются агрегаты, работающие на трудно сжигаемом ант1раци-товом Шты1бе Донецкого угольного бассейна (АШ). Снижение потери от механической неполноты горения у этих агрегатов является очень важной самостоятельной задачей котельно-топочной техники, в решении которой за последние годы достигнуты значительные З спехи. [c.160] Как правило, основной тепловой потерей, определяющей экономичность котельной установки, является потеря с уходящими газами, величина которой связана как с объемом, так и с температурой уходящих газов. [c.160] Определение экономически наивыгоднейшей температуры уходящих газов— довольно сложная задача. Снижение этой температуры дает экономию топлива в течение всего срока работы котельного агрегата, но требует единовременной, часто весьма существенной затраты металла. [c.161] Нельзя признать правильным фиксирование температуры уходящих газов для сухих и влажных топлив на указанном выШе уровне. При существующем в настоящее время соотношении цен на металл и топливо экономия последнего в короткий срок, иногда в 1—2 года, окупает стоимость дополнительного металла, расходуемого на хвостовые поверхности. [c.161] Если руководствоваться только показателем окупаемости, то можно оправдать существенное снижение температуры уходящих газов по сравнению с принятым значением ее в настоящее время. [c.161] Только на основе закона планомерного (пропорционального) развития народного хозяйства страны планирующие организации могут распорядиться всей громадной массой вырабатываемого отечественными заводами металла и использовать его там, где он в данное время особенно необходим. Рассмотрение вопроса изолированно от всего народного хозяйства не может дать окончательных результатов. [c.161] По этим причинам не представляется возможным полностью решить вопрос о наиболее экономически целесообразной температуре уходящих газов котельных агрегатов. Однако на основании учета всех известных обстоятельств следует признать, 1то Температура уходящих газов, принимаемая обычно заводами-изготовителями котельных агрегатов, чрезмерно высока. Некоторые заводы за последние годы принимали меры к снижению Температуры уходящих газов. Например, завод имени Орджоникидзе выпускает котел ПК-14 для сжигания бурых влажных угл-ей в этом агрегате температура уходящих газов при сжигании угля с влажностью 30% по расчету составляет 156° С. В котле ПК-19 для АШ температура уходящих газов составляет по расчету 140° С. Однако и эти температуры, повидимому, не могут рассматриваться как предельные наи-йизшие температуры. Более низкие температуры уходящих газов запроектированы для сухих углей в блочных котлах завода Красный котельщик (ТП-230-Б). [c.161] При общепринятой для современных котельных агрегатов двухступенчатой компоновке водяного экономайзера и воздухоподогревателя количество возможных сочетаний температур воды, пара, воздуха и газов в различных элементах весьма велико. Вместе с тем некоторые температуры фиксированы в довольно узких пределах технологией работы котельного агрегата, некоторые же являются заданными как основные параметры. [c.162] По газовой стороне котельных агрегатов высокого давления также намечаются обычно три опорные температуры. [c.162] Температура газов при входе в пароперегреватель мало отличается от температуры на выходе из топки. Для многих топлив она со ставляет 000 — 1150° С. [c.162] Следовательно, газы должны быть охлаждены в области конвективного пароперегревателя и второй (по ходу воды) ступени водяного экономайзера на величину 400 -н 600° С. При наличии вторичного (промежуточного) перегревателя часть отнимаемого в этом температурном интервале тепла газов приходится на вторичный перегрев пара. [c.162] Третьей опорной температурой газов является температура при выходе продуктов сгорания из первой ступени водяного экономайзера или при входе в первую ступень воздухоподогревателя, В этом месте температура газов может быть определена с большей определенностью, чем при выходе иа агрегата. [c.162] Как упоминалось выше, температура питательной воды в котельных агрегатах высокого давления при входе в экономайзер равна примерно 220 . Для того чтобы первый по ходу воды участок поверхности нагрева водяного экономайзера интенсивно работал в тепловом отношении, нужно, чтобы между газами и водой была достаточная разница температур. Имеются основания принять температурный напор в точке входа воды в экономайзер равным примерно 40° С. [c.162] В действительности заводы принимают эту величину несколько большей с целью уменьшения необходимых поверхностей нагрева. Так, например, в котельном агрегате типа ПК-10 при работе на фрезерном торфе она составляет 63° С. Однако чем больше температурный напор при входе воды в экономайзер, тем выше и температура уходящих газов. С другой стороны, дальнейшее уменьшение температурного напора IB точке входа питательной воды в экономайзер едва ли целесообразно, так как при снижении нагрузки котлоа1Прегата температура газов в этой точке будет уменьшаться, а температура воды остается неизменной, т. е. температурный напор и использование поверхностей нагрева уменьшается. [c.162] КОТЛОВ высокого давления должна составлять примерно 255—260° С. [c.163] Ниже этой температуры газы охлаждаются в первой ступени воздухоподогревателя. Температуры воздуха в этой ступени ограничены при входе условиями сохранности металла и чистоты поверхности нагрева (предотвращение коррозии и забивания золой), а при выходе— условиями использования поверхности нагрева. Имея в виду, что стоимость Поверхности возду-хоподогравателя меньше, чем водяного экономайзера, температурный напор лри выходе воздуха из первой ступени воздухоподогревателя можно принять равным 30° С, а температуру воздуха в этом месте—порядка 255—30 = 225° С (иногда принимают данную температуру воздуха примерно равной температуре питательной воды). [c.163] Вернуться к основной статье