ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пароохладители заводов. Красный Котельщик и имени Орджоникидзе из "Особенности котельных агрегатов высокого давления " Такая схема регулятора перегрева пара обеспечивает требуемую температуру пара для турбин, однако для самого пароперегревателя она неприемлема, так как выходные участки труб перегревателя не защищены от чрезмерного перегрева. Как указывалось, металл этих участков труб уже при расчетном перегреве пара находится в весьма тяжелых температурных условиях. Тем более недопустимо систематическое превышение температуры перегрева пара сверх расчетной. [c.98] По этим прич1инам в современных котельных агрегатах включение пароохладителя за пароперегревателем обычно не применяется. [c.98] Для охлаждения пара используется часть питательной воды, отбираемой от общей питательной магистрали. Пройдя через трубы пароохладителя, вода соединяется с общим потоком питательной воды до входа его в водяной эконом айзер. [c.98] Трубы пароохладителя проходят сквозь трубную доску, в которой укрепляются с помощью вальц101в1ки. Трубная до1Ска с помощью шпилек и двух уплотнительных прокладок из мягкого материала зажимается между массивными фланцами корпуса и водяной камеры пароохладителя (фиг. 5-2,6). При этом уплотнение трубной доски довольно затруднительно в связи с тем, что она омывается со стороны корпуса насыщенным паром постоянной температуры, а со стороны водяной камеры — питательной водой, температура которой может изменяться. Ремонтные работы по уплотнению фланцевого соединения трубной доски нужно производить с большой тщательностью. [c.98] Завод имени Орджоникидзе в последнее время выпускает котлы высокого давления с измененной к01нструк-цией пароохладителя, в которой трубная доска полностью устранена (см. схему на фиг. 5-3). В этом пароохладителе охлаждающая В ода из коллектора 1 (фиг. 5-4) подается в трубы 2, размещенные внутри корпуса 3. Отсюда нагретая вода поступает в выходной коллектор 4 и затем в трубопровод водяного экономайзера. При проходе через корпус трубы привариваются к защитным рубашкам 5 (см. фиг. 5-4, сечение /-/), а рубашки — к головке 6. Защитные рубашки позволяют компенсировать разницу в температурах охлаждающих труб и массивной головки пароохладителя. Фланцевое соединение находится полностью в атмосфере насыщенного пара, т. е. при одинаковой температуре. [c.98] Для котлов паропроизводитель-ностью 230 т1час завод имени Орджоникидзе изготовляет пароохладители по конструкции, показанной на фиг. 5-4, с поверхностью охлаждения 22 м . Эта поверхность выполнена из 17 труб 0 25 X 3 мм. Коллекторы 1 и 4 выполнены 1ИЗ толстостенных т руб 0 133Х X 13 мм. [c.98] Достоинствами поверхностных пароохладителей, установленных со стороны насыщенного пара, являются относительная простота конструкции и то, что при охлаждении пара на входе в перегреватель он не должен иметь температуру выше расчетной. [c.101] Вместе с тем такие пароохладители не свободны и от некоторых недостатков. [c.101] Кроме того, 1И независимость подачи воды на пароохладитель и через niiTa-тельный клапан в такой схеме только кажущаяся. В самом деле, при изменении открытия питательного клапана или клапана подачи воды на пароохладитель соотношение гидравлических сопротивлений обоих разветвлений питательного трубопровода изменяется, а с ним вместе меняется и расход воды на пароохладитель и помимо него. [c.102] Взаимная связь регулирования питания котла и перегрева пара может вызывать не только увеличение колебаний температуры пара, но и колебания уровня воды в барабане. Последнее может привести к колебанию температуры и расхо да воды, поступающей в водяной экономайзер, что неблагоприятно влияет на температурный режим работы металла труб экономайзера. [c.102] Температура воды при входе в водяной экономайзер отлична от температуры питательной воды за паровыми подогревателями высокого давления, которая обычно контролируется эксплуатационным персоналом. Контроль температуры питательной воды целесообразно осуществлять непосредственно у входа в водяной зканомайзер. [c.102] При этом с повышением давления пара в котле должна увеличиваться и неравномерность распределения влаги по змеевикам перегревателя. При неравномерном распределении конденсата получается и неравномерный перегрев пара в отдельных змеевиках, который может накладываться на тепловую неравномерность. [c.102] При конденсации пара в пароохладителе первые по ходу пара витки змеевиков перегревателя начинают работать как испарительная поверхность и общее количество тепла, отданное газами в перегревателе, увеличивается, что потребует и соответственного увеличения охлаждения пара. В результате температура газов за перегревателем снижается, перегреватель как бы смещается в конвективную область котло-агрегата и зависимость перегрева пара от нагрузки котла усиливается. [c.102] Следует указать еще на одно обстоятельство, связанное с включением пароохладителя на стороне насыщенного пара, которое является важнейшим недостатком этой схемы включения, так как усложняет автоматическое регулирование температуры перегрева. [c.102] Чем большее [количество металла включено между термопарой регулятора перегрева пара, дающей импульс, и пароохладителем, получающим воду под воздействием термопары, тем затруднительнее работа автоматики. Вес металла перегревателя, обладающего тепловой инерцией в котельных агрегатах высокого давления типа ПК-10, составляет около 100 г изменение конечной температуры перегретого пара, по данным испытаний, начр нается лишь через 2—3 мин. после изменения открытия вентиля на линии подачи воды в пароохладитель. [c.103] Испытания показали также, что при рассматриваемой системе регулирования температура перегретого пара под действием различных внешних факторов (колебания тепловой нагрузки поверхности нагрева, отдачи пара, температуры питательной воды и т. д.) изменяется с большей скоростью, чем при изменении подачи в пароохладитель охлаждающей воды. [c.103] По этим причинам в котлах высокого давления с парохладителями, включенными на стороне насыщенного пара, трудно настроить автоматическое регулирование перегрева, и автоматы работают неудовлетворительно. [c.103] С учетом указанных соображений величину приращения теплосодержания пара за пароохладителем в подобных компоновках пароперегревателя п.ринимают обычно равной 30— 40 ккал/кг. [c.103] Вернуться к основной статье