ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вода для впрыскивающих пароохладителей и место рассечки перегревателя для их установки из "Основные особенности котельных агрегатов высокого и сверхкритического давления " Барабанные котлы высокого давления, ранее выпускавшиеся ТКЗ и 3 иО, снабжались ловерхностными пароохладителями, включенными на стороне насыщенного пара (рис. 5-1). [c.142] Рис 5-1 Схема включения поверхностного пароохладителя на стороне насыщенного пара. [c.142] Для устранения этого явления ТКЗ в торцовой части пароохладителя выполняет перегородки, не допускающие попадания увеличенного количества конденсата в крайние змеевики пароперегревателя (рис. 5-3). [c.142] До стой н ств ом п о д об ных п о ве р X н ост -ных пароохладителей является простота их конструкции. Вместе с тем система регулирования с пароохладителями на стороне насыщенного пара не свободна и от некоторых недостатков. Важнейшим из них является большая инерционность данного способа регулирования, существенно затрудняющая автоматизацию регулирования температуры перегретого пара. [c.142] Чем большее количество металла включено между термопарой регулятора перегрева пара, дающей импульс, И пароохладителем, получающим воду под воздействием термопары, тем затруднительнее работа автоматики. Вес металла перегревателя, обладающего тепловой инерцией, в котельных агрегатах высокого давления типа ПК-10 составляет около-100 г, изменение конечной температуры перегретого пара по данным испытаний начинается лишь через 2— 3 мин после изменения открытия вентиля на линии подачи воды в пароохладитель. [c.142] Пароохладитель ТКЗ. [c.143] По соображениям улучшения условий автоматизации регулирования температуры перегретого пара пароохладитель целесообразно располагать как можно ближе к коллектору перегретого пара. Расстояние от точки рассечки перегревателя, где устанавливается пароохладитель, до точки выхода перегретого пара из агрегата измеряют обычно величиной приращения энтальпии, получаемого перегретым паром на этом участке. Чем меньше это приращение, тем меньше инерция участка пароперегревателя, связанного с регулированием перегрева, и тем легче осуществляется автоматизация этого регулирования. [c.144] Естественное стремление разместить пароохладитель как можно ближе к месту выхода перегретого пара из агрегата встречает затруднения, связанные с условиями надежности работы металла витков перегревателя, расположенных непосредственно перед пароохладителем, так как чем ближе пароохладитель к коллектору перегретого пара, тем выше температура пара в этих витках. [c.144] С учетом этих соображений величину приращения теплосодержания пара за пароохладителем в подобных компоновках пароперегревателя принимают обычно равной 30—40 ккал1кг. [c.144] Если для этой цели поверхностный пароохладитель, работающий на питательной воде, устанавливают в рассечку перегревателя, то указанное явление устраняется. Однако недостатком такой установки пароохладителей является возможность испарения воды, оставшейся в трубах, при различных перерывах в ее протекании. В таком случае при возобновлении подачи воды возможны гидравлические удары. Иногда для предотвращения гидравлических ударов в запорном вентиле а линии подачи воды в пароохладитель устанавливается ограничитель, не допускающий полного отключения воды. Но в ЭТОМ сучае уменьшаются регулировочные возможности пароохладителя. [c.144] На некоторых котлах высокого давления зарубежных заводов пароохладитель, включенный в рассечку пароперегревателя, работает на котловой воде (рис. 5-4). [c.144] Регулирование перегрева в данной схеме производится путем изменения количества нара, проходящего мимо труб пароохладителя. Для этой цели между входной и выходной половинами паровой коробки пароохладителя встроен регулирующий вентиль, на который воздействует автомат, получающий импульс от термопары, расположенной за перегревателем. Трехходовой регулирующий вентиль может быть заменен обводной линией с регулирующими вентилями. [c.144] Основным недостатком поверхностного пароохладителя, работающего на котловой воде, является проникновение в перегретый пар котловой воды, содержащей большое количество солей, в случае появления какой-нибудь неплотности в трубах пароохладителя, в трубной доске и т. д. Имели место случаи повреждения труб таких пароохладителей в результате коррозии, протекающей под слоем шлама, попадавшего с котловой водой из барабана в пароохладитель. [c.144] Трубная доска пароохладителя омывается с одной стороны перегретым паром переменной температуры, а с другой — котловой водой или водой из питательного Корыта. Иапыты-ваемые трубной доской под действием различных температур деформации затрудняют тщательное уплотнение фланцевого соединения, в котором зажата трубная доска (рис. 6-5). [c.145] Процессы, протекающие в паропроводе за местом впрыска, характеризуются процессами смешения и теплообмена впрыскиваемой воды и перегретого водяного пара. Этот участок паропровода называют теплообменной трубой. В теплообменной трубе вода, смешиваясь с паром и отнимая от него часть тепла перегрева, сначала распадается из сплошной струи на капли, а затем проходит все стадии превращения в перегретый пар подогрев, испарение п перегрев полученного пара. [c.145] При конструировании котла не всегда удобно разместить между двумя ступенямп пароперегревателя длинную теплообменную трубу впрыскивающего пароохладителя. Поэтому желательно изыскать возможность сделать ее по возможности более короткой. Сокращение длины теплообменной трубы имеет некоторое значение и с точки зрения уменьшения инерционности процесса регулирования перегрева пара. [c.145] Размер капель, вытекающих из отверстий форсунки, может быть равен или несколько меньше диаметра этих отверстий, если учитывать турбулизи-рующее действие парового потока, в который подается вода. Наличие относительной скорости между водой и перегретым паром ускоряет процесс дробления струи на капли, способствует их измельчению и перемешиванию воды и пара. Все это благоприятствует теплопередаче в теплообменной трубе и сокращает ее необходимую длину. [c.145] Слишком малые размеры отверстий в форсунках могли бы забиваться окалиной и другими отложениями. С этой точки зрения целесообразно обеспечивать тщательную промывку внутренних поверхностей нагрева и питательного тракта до пуска котла в ход, а также предусмотреть возможность очистки отверстий путем обратного хода пара через форсунку. Поскольку вода подается в теплообменную трубу недогретой до кипения, первая стадия теплообмена состоит из прогрева капель.теплом перегретого пара, вторая — из их испарения. [c.146] Вернуться к основной статье