ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Процесс остывания и обслуживание остановленной турбины из "Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности " При установившемся режиме работы турбины существует равновесие между подводом тепла к внутренней поверхности цилиндра и отводом тепла от наружной поверхности. При этом по толщине стенки устанавливается разность температур А/, которая существенно зависит от толщины и качества слоя тепловой изоляции. В процессе остывания подвод тепла к внутренней поверхности стенок цилиндра отсутствует, но отдача тепла в окружающую среду продолжается все время, пока металл имеет более высокую температуру, чем окружающий воздух. Скорость охлаждения уменьшается по мере снижения температуры металла. По толщине металла из-за отсутствия подвода тепла разности температур значительно уменьшаются, благодаря чему при остывании напряжения в деталях турбины становятся меньше, чем даже при установившемся режиме работы. [c.157] Различные части турбинной установки остывают с разной скоростью. Ясно, что более массивные детали остывают медленнее, чем тонкостенные. Кроме того, существенное значение имеет качество тепловой изоляции. На рис. 8-2 показаны кривые остывания турбины К-200-130, из которых видно, что менее массивный ЦСД остывает быстрее, чем ЦВД, и что наибольшая скорость остывания наблюдается у тонкостенных перепускных труб ЦСД. [c.157] что более нагретые слои металла верхней половины цилиндра будут иметь большие линейные размеры. Поэтому при возникновении разности температур между верхом и низом цилиндр изгибается выпуклостью вверх. Наибольший прогиб располагается в зоне самой высокой температуры, т. е. обычно в районе па-ровпуска. Приближенно считают, что разность температур верха и низа, равная 10° С, вызывает прогиб оси корпуса на 0,1 мм. [c.158] Если величина стрелы прогиба превышает имеющийся зазор в уплотнениях, то при вращении ротора усики уплотнения будут стираться. Чтобы иметь возможность пуска турбины через любой промежуток времени после остановки, нужно не допускать возрастания разности температур верха и низа Щ1линдров выше заданного предела. Это может достигаться путем усиления изоляции низа и обеспечения ее плотного прилегания к металлу цилиндра, а также за счет применения специального обогрева низа. [c.159] Многие зарубежные фирмы в целях более равномерного остывания корпусов турбины выполняют быстроходные валоповоротные устройства, чтобы ротор создавал хорошее перемешивание горячего воздуха внутри цилиндра. [c.159] Ротор турбины, оставленный неподвижным внутри горячего цилиндра, остывает неравномерно. В цилиндре имеется естественная конвекция горячего воздуха, и верхние слои металла ротора окажутся нагретыми больше, чем нижние. Ротор выгибается вверх, и вращение такого ротора может привести к задеванию в уплотнениях. Поэтому очень важно соблюдать заданный режим работы валоповоротного устройства. [c.159] Обслуживание остановленной турбины заключается в следующем. Прежде всего необходимо полностью исключить возможность попадания пара или воды в цилиндры остановленной турбины. Следует тщательно отключить все линии, по которым может поступать пар из деаэраторов, от соседних блоков и т. п. Дренажи следует открыть только из перепускных труб ЦВД на воронку с целью обеспаривания при возможном пропуске ГПЗ или их байпасов, а также стопорных клапанов. Остальные дренажи в пределах турбины, т. е. дренажи цилиндров, отборов и паропроводов вторичного пара, во избежание усиленного охлаждения низа цилиндров открывать не следует до тех пор, пока температура металла цилиндров не понизится до 150° С. Если же пуск предполагается раньше, чем температура металла цилиндров упадет до 150° С, то дренажи открывают перед пуском. [c.159] Случай 1. После остановки блока в течение примерно 20 ч производилась лериодически подпитка котла. Арматура на линии впрыска питательной воды в охладитель РОУ 140/25 имела неплотности, а дренаж этой РОУ был врезай в паропровод холодного промперегрева. В результате указанный паропровод частично заполнился водой, и эта вода попала в ЦВД со стороны выхлопа. Обслуживающий персонал заметил на регистрирующем приборе резкое понижение температуры выхлопа ЦВД и лишь тогда начал искать причину. [c.160] Случай 2. В период остановки блока для подпитки котла работал питательный наше. Для подачи воды на сальники этого насоса одновременно работал конден-сатный насос, благодаря чему трубная система всех ПНД была под давлением. В. одном из ПНД имелась течь трубок, поэтому его корпус начал заполняться водой. Обслуживающий персонал не придал значения сигналу Уровень в ПНД высокий и не делал осмотра подогревателей. Вода полностью затопила паровое пространство подогревателя и в результате неплотной посадки обратного клапана на линии отбора пара попала в цилиндр среднего давления. Невнимательность обслуживающего персонала была столь велика, что осталось незамеченным резкое падение температуры металла низа ЦСД на ленте регистрирующего прибора. Однако когда машинист пошел включать валоповорот-ное устройство для очередного поворота ротора, то сделать это не удалось. Искривление цилиндра уже было настолько велико, что ротор не поворачивался. Только после этого обслуживающий персонал разобрался в случившемся и принял меры к срочному удалению воды из ЦСД. [c.160] Приведенные примеры показывают, как важно не ослаблять внимания в наблюдении за турбиной даже при стоянке. Целесообразно вести записи в суточной ведомости показателей температур металла и относи-тельных расширений до полного остывания турбины. Ведя эти записи и наблюдая за показаниями регистрирующих (самопишущих) приборов, внимательный эксплуатационник всегда заметит появление какого-либо отклонения в процессе остывания. [c.160] Необходимо прослушивать турбину при поворачивании ротора валоповоротным устройством и следить за силой тока электродвигателя. Это позволит своевременно обнаружить задевания в турбине, при которых ясно слышится скрип в цилиндре или уплотнениях. [c.161] После остановки турбины нужно осмотреть все регулирующие, стопорные и защитные клапаны, чтобы своевременно выявить возможное зависание какого-либо из клапанов. У регулирующих клапанов это видно по появлению ненормального большого зазора между роликом и кулачком, а у стопорных и защитных —по шкале указателя открытия. [c.161] Весьма целесообразно после остановки турбины произвести опрессовку ПВД и ПНД, чтобы своевременно обнаружить течь трубок. Это легко определяется при работе питательного и конденсатного насосов по росту уровня в водоуказательном стекле подогревателя или по течи воды из дренажа парового пространства. [c.161] Даже кратковременные остановки следует использовать, чтобы осмотреть через лючки чистоту водяных фильтров, маслоохладителей и конденсаторов со стороны охлаждающей воды. Проникнув в паровое пространство конденсаторов, следует осмотреть состояние лопаток последних ступеней ЦНД. Внимательное и заботливое отношение к оборудованию в большинстве случаев позволяет обнаружить появление неисправностей в начальной стадии и благодаря этому избежать крупных аварий. [c.161] Вернуться к основной статье