ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство и схема присоединения подогревателей из "Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности " Устройство подогревателя низкого давления и схема присоединения его показаны на рис. 5-2. Подогреватель вертикальный, с трубным пучком латунных трубок U-образной формы. Концы трубок развальцованы в трубной доске. Трубный пучок 2 имеет несколько горизонтальных перегородок, которые вместе с продольными связями составляют каркас трубной системы. Перегородки направляют поток пара, заставляя его несколько раз пересечь трубный пучок. [c.91] В подогреватели вместе с паром, а при наличии вакуума и через неплотности попадают неконденсирующие-ся газы (воздух и углекислота). Скопление этих газов мешает конденсации греющего пара и снижает эффективность работы подогревателей. Удаление газов (отсос) наиболее целесообразно производить в конце пути парового потока над уровнем дренажа, где их концентрация наиболее велика. Для лучшего отсоса предусматривается специальный коллектор или кольцевая труба 10 с отверстиями, расположенная на высоте 100—200 мм над нормальным уровнем дренажа. Сброс газов из коллектора направляется в паровое пространство с более низким давлением, обычно в подогреватель предыдущей ступени. На линии сброса должен быть установлен регулирующий вентиль или ограничительная шайба. Важно не допустить значительной потери пара через линию отсоса газов. Поэтому диаметр прохода ограничительной шайбы рассчитывают исходя из условия пропуска пара в размере 0,25% максимального расхода пара на подогреватель. [c.91] Камера отбора турбины и участок паропровода до обратного клапана имеют дренаж, который служит для удаления воды при прогреве турбины и направления ее в конденсатор. Во время нормальной работы этот дренаж заи рыт. Однако могут быть случаи, когда на паропроводе отбора закрыта запорная задвижка из-за повреждения подогревателя. Тогда паропровод остывает и в результате конденсации пара постепенно заполняется конденсатом до самого патрубка отбора. Такой паропровод с водой представляет серьезную опасность для турбины, так как при сбросе нагрузки давление в цилиндре резко упадет, вода в паропроводе вскипит и может попасть в камеру отбора, вызвав поломку лопаток. Для защиты от этого делают постоянно действующие каскадные дренажи между трубопроводами отборов до обратных клапанов с установкой на них ограничительных шайб диаметром 5 мм. Хотя эти дренажи и создают постоянную утечку пара между отборами, но они предохраняют турбину от попадания воды из отключенного паропровода отбора. Чтобы можно было прогреть паропровод отбора до включения подогревателя, имеется дренаж перед запорной задвижкой, который соединен с пазовым пространством соответствующего подогревателя, а подводах пара к вакуумным подогревателям встроенного типа задвижки и обратные клапаны не предусматриваются, поскольку их невозможно там разместить. [c.93] Отвод конденсата греющего пара (дренажа) из подогревателей в большинстве случаев делается каскадным путем, т. е. самотеком в подогреватель более низкого давления. На рис. 5-2 виден патрубок отвода дренажа, а также патрубок приема дренажа из подогревателя более высокого давления. В отдельных случаях конденсат греющего пара из подогревателей удаляют сливными насосами, направляя его в линию основного конденсата после того подогревателя, у которого установлен насос. [c.93] Если давление в корпусе подогревателя лишь незначительно (на 0,1—0,5 кгс/с.и2) отличается от давления в том пространстве, куда сбрасывается дренаж, то на отводе дренажа применяют гидрозатвор. Это простейшее устройство допускает беспрепятственный проход воды, но не пропустит пар, если его давление меньше высоты водяного столба в гидрозатворе. Примеры выполнения и применения гидрозатворов показаны на рис. 5-3. [c.94] Схема защитного устройства ПВД показана на рис. 5-4. Включение ПВД по воде производится автоматически в результате подъема тарелки 4 впускного клапана I. Для этого требуется лишь наличие рабочего давления воды в трубном пространстве. Давление воды на площадь, равную площади сечения штока 5, выходящего наружу через сальник, создает силу, поднимающую тарелку до упора в верхнее седло. В таком рабочем положении клапан и изображен на рис. 5-4. Пространство под поршнем 6 питается водой через зазор А. Когда путь питательной воде открыт через трубную систему, тарелка 4 обратного клапана 2 на выходе поддерживается в открытом положении струей протекающей воды. [c.95] Верхняя съемная часть подогревателя над трубной доской является водяной камерой. Она имеет патрубки входа и выхода конденсата (на рис. 5-2 они условно направлены в разные стороны) и перегородки для создания определенного числа ходов воды. Большинство подогревателей низкого давления имеет четыре хода воды в трубной системе. Для выпуска воздуха при заполнении трубного пространства конденсатом на водяной камере имеется воздушник. [c.97] Устройство подогревателя высокого давления видно из рис. 5-5. Он состоит из корпуса и трубной системы. Крышка корпуса здесь неподвижна и расположена внизу она опирается на фундамент, к ней крепится вся трубная система. При ревизии или ремонте снимается цилиндрическая часть корпуса со сферическим верхним днищем-коляак. Этот колпак для крепления с нижней крышкой имеет фланцевое соединение. Трубная система состоит из горизонтально расположенных спиралей, которые своими концами приварены к вертикальным коллекторам. Несколько верхних спиралей заключены в отдельный кожух и являются встроенным пароохладителем для использования тепла перегрева пара, что позволяет нагреть питательную воду на 2—4° С выше температуры насыщения, соответствующей давлению в подогревателе, и одновременно снижает рабочую температуру верхней части корпуса. [c.97] Подогреватели высокого давления, изготовляемые с 1964 г., включают в себя и встроенные охладители дренажа, которые позволяют охладить конденсат греющего пара ниже температуры насыщения и тем самым уменьшить вытеснение пара более низкого давления в подогревателе низшей ступени (при каскадном сбросе). Принципиальное отличие ПВД заключается в его сварной конструкции, что ликвидирует необходимость иметь трубную доску и вальцовочные соединения, которые при высоком давлении менее надежны. Схема присоединения ПВД аналогична схеме, изображенной на рис. 5-2. [c.97] Вернуться к основной статье