ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Качество конденсата. Остановка конденсационной установки из "Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности " Важным показателем совершенства работы конденсатора является также качество получаемого конденса та. Образующийся в конденсаторе конденсат не должен обогащаться солями или газами. Правила технической эксплуатации устанавливают следующие нормы для конденсата а) по жесткости для установок с барабанными котлами до 3 мкг-экв1л и для установок с прямоточными котлами — до 1 мкг-экв кг, б) по содержанию кислорода — не более 20 мкг1кг. [c.84] Из-за дефектов конденсатора конденсат может получать примесь охлаждающей воды. Местами проникновения этой воды в паровое пространство могут являться вальцовочные соединения трубок с трубными досками, дефекты в конденсаторных трубках (трещины, свищи, механические повреждения), места прохода анкерных болтов через трубные доски. Конденсатор турбины К-300-240 ЛМЗ, например, имеет 19 600 трубок, т. е. 39 200 вальцовочных соединений. Обеспечить абсолютную плотность такого количества соединений иногда бывает крайне затруднительно. Поэтому некоторые турбостроительные заводы применяют дополнительные мероприятия для повышения плотности конденсаторов в установках высокого давления. К таким мероприятиям относятся приварка трубок к трубным доскам и выполнение двойных трубных досок, пространство между которыми заполняется конденсатом с давлением более высоким, чем у охлаждающей воды. Применяют также различные обмазки для покрытия трубных досок, чтобы уплотнить места вальцовочных соединений. Сочетание хорошего материала конденсаторных трубок с высоким качеством выполнения вальцовочных соединений обычно обеспечивает вполне достаточную плотность. Присосы нормально не должны превышать 0,0005% количества конденсата, образующегося в конденсаторе. [c.85] В порядке профилактики при ремонтах следует производить опрессовку конденсаторов путем заполнения их парового пространства водой. Весьма полезным методом обнаружения неплотностей является люминесцентная проверка, состоящая в том, что при опрессовке к воде подмешивают специальный порошок-люминофор, а при осмотре трубных досок их освещают ультрафиолетовыми лучами. Мельчайшие капли окрашенной воды, проникшие через неплотности, хорошо обнаруживаются в ультрафиолетовых лучах по яркому желто-зеленому свечению. [c.85] Появление присоса охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора обнаруживается по показаниям солемера. В блоках с прямоточным котлом, где конденсаторы оборудованы солеными отсеками, немедленно производится определение, в каком из отсеков произошло ухудшение качества конденсата. Затем загрязненный конденсат из соответствующего отсека откачивается специальным насосом и пропускается через обессоливающую установку блока. Если присос охлаждающей воды велик, необходимо произвести отключение на ремонт неплотной половины конденсатора при работе турбины. [c.86] Для конденсаторов, не имеющих соленых отсеков, район повреждения находят, отбирая пробы после каждого из двух работающих конденсатных насосов, так как практически получается, что каждый насос забирает конденсат из соответствующей половины конденсатора. Определив, в какой половине конденсатора имеется присос, ее отключают в следующем порядке снижают нагрузку турбины примерно до 60% полной, закрывают отсос паровоздушной смеси из отключаемой половины и лишь затем прекращают подачу охлаждающей воды. После осушения водяных камер вскрывают люки и начинают поиск неплотности, пользуясь пламенем свечи. [c.86] Обогащение конденсата кислородом очень вредно, поскольку оно вызывает коррозию металла труб у котлов, подогревателей и задвижек на пути от конденсатора до деаэратора. Продукты коррозии (окислы железа и меди) частично оседают в деаэраторах и уносятся с питательной водой в котел, где могут вызывать тяжелые аварии, связанные с разрывом труб. Современные конденсаторы обладают весьма высокой деаэрирующей способностью. [c.86] Если конденсат за конденсатными насосами имеет низкое содержание кислорода, а на выходе из ПНД — высокое, следует искать подсос воздуха в места всасывания сливного насоса ПНД. [c.87] Остановка конденсационной установки обычно производится значительно позже остановки турбины. В большинстве случаев это связано с необходимостью охлаждения котла через БРОУ, что требует наличия вакуума в конденсаторе. После окончания сброса пара через БРОУ в конденсатор снижают вакуум до нуля и прекращают подачу пара на уплотнения турбины. Подачу охлаждающей воды закрывают после остывания выхлопной части ЦНД примерно до 40° С. Конденсатный насос останавливают вслед за отключением эжекторов и прекращением подачи пара на уплотнения, если при этом уже остановлен питательный насос и не требуется подачи воды на его сальники. [c.87] Вернуться к основной статье