Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Прогиб вала ротора шахтных мельниц допускается не свыше 0,05 мм.. При наличии накипи внутри пустотелого вала мельницы его необходимо промыть раствором соляной кислоты.

ПОИСК



Основные вопросы ремонта шахтных мельниц

из "Ремонт котельных агрегатов "

Прогиб вала ротора шахтных мельниц допускается не свыше 0,05 мм.. При наличии накипи внутри пустотелого вала мельницы его необходимо промыть раствором соляной кислоты. [c.201]
Била ротора должны быть подобраны по весу, пальцы билодержателей и бил должны входить в отверстие свободно (с небольшим зазором), установка пальцев с тугой посадкой не должна допускаться. [c.201]
Осевой зазор упорного подшипника устанавливать не более 0,25 мм, а в опорном — по Ю мм с каждой стороны. [c.201]
В подшипниках качения зазор между роликами и обоймами допускается не более 0,25 мм, а зазор между обоймой И корпусом — не более О, мм. [c.201]
Броневые листы мельницы при износе их свыше 60— 70% толщины листа должны заменяться новыми. Места стыков броневых листов должны быть тщательно приварены электродуговым способом. Для бронирования нижней части шахтных матьниц можно применять броневые плиты, снятые с шаровых мельниц, имеющих износ до 50% толщины. [c.202]
Наиболее изнашиваемой частью шахтных мельниц являются била, срок работы которых колеблется от 70 до 600 час. в зависимости от материала бил и качества размалываемого угля. В табл. 10-2 приведены данные о продолжительности работы бил из разных материалов на подмосковном угле. [c.202]
Длительность работы, час. [c.202]
Чугун наплавленный сталинитом. [c.202]
Углеродистая графитизированная сталь. . . [c.202]
В указанной таблице продолжительность работы приведена для бил в средних рядах длительность работы крайних бил составляет 40—50% от указанных величин. [c.202]
Для удлинения срока службы бил производят наплавку их твердыми сплавами — электродами марок Т-590 и Т-620 и сталинитом. Наплавку бил следует производить до установки их на мельницы. Наплавке подвергаются изнашивающиеся плоскости бил (торец и щеки) на толщину 6—10 мм. При наблюдающемся износе билодержателей изнашиваемые поверхности их также наплавляют твердыми сплавами. [c.202]
Крайние боковые била следует наплавлять по всей боковой плоскости, включая проушины, так как износ проушин и их обрыв могут привести к повреждению мельницы. [c.202]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте