ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Понятие о термической обработке стали из "Ремонт котельных агрегатов " К различным видам термической обработки стали относятся закалка, отпуск, цементация, азотирование и пр. [c.36] Отпуском называют вторичный нагрев стали после ее закалки до температуры от 300 до 650° С и быстрое ли медленное ее охлаждение. Во время отпуска твердость стали несколько снижается и она делается более вязкой. [c.37] Цементацией называется науглероживание поверхностного слоя стали для придания ему необходимой твердости. Цементация основана на способности углерода проникать в сталь при высокой температуре из вещества, которое содержит углерод. В результате цементации сталь с содержанием углерода 0,25—0,3% имеет содержание углерода в поверхностном слое 0,9—1,0%. [c.37] Процесс цементации производится следующим образом. Детали, подвергаемые цементации, укладывают в металлический ящик и пересыпают веществом, богатым углеродом (уголь, древесные опилки, желтая кровяная соль и пр.). Ящик закрывают крышкой и зазоры промазывают глиной. Ящик нагревают в печи при температуре 860—920° С в течение определенного времени, затем охлаждают. Глубина цементации зависит от сорта стали, времени выдержки детали и пр. и бывает от 0,6 до 1,7 мм. [c.37] Азотированием является насыщение поверхности стальных изделий азотом, который проникает внутрь металла. Соединение металла с азотом создает высокую твердость азотированного слоя. Меняя режим азотирования, можно получить различные величины твердости и глубины азотированного слоя. Азотирование широко применяют при изготовлении штоков и других деталей арматуры высокого давления. [c.37] Вернуться к основной статье