ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Камерные топки для твердого топлива Делители и питатели пыли из "Котельные агрегаты Часть 1 " В современных установках сушка и размол топлива перенесены в котельный цех, причем применяются две основные системы пылеприготовления индивидуальная система и система с промежуточным бункером пыли последнюю обычно просто называют системой с промбункером. [c.85] На фиг. 58 показана индивидуальная система. Из бункера 1 сырое топливо поступает на автоматические весы 2 и к питателю сырого угля 3. Часто в обход автовесам устраивается обходная течка, позволяющая работать при выключенных весах. Питатель ссыпает уголь во входное колено мельницы 4, куда возвращается также грубая пыль из сепаратора и горячий воздух из коллектора 8 или топочные газы, а чаще всего смесь последних с воздухом. Готовая пыль отсасывается из сепаратора вместе с газами эксгаустером 6 и нагнетается им в горелки 7 камерной топки. [c.85] Исследования, проведенные во время Отечественной войны, показали, что для подсушки топлива до влажности, применяемой для возможности работы мельниц и снижении температуры сушильного агента до величины, безопасной для горловины и головного П0ДШ1Ш-ника шаровой барабанной мельницы, достаточно длины трубы-сушилки, порядка 2—3 м. Такой (опускной) участок имеется после питателя сырого угля до входной горловины шаровой t-арабанной мельницы, что позволяет теперь, используя этот участок для сушки, обойтись без специальной трубы-сушилки. При этом, однако, отсутствует естественная сепарация колчедана, наличие которого в топливе увеличивает износ металла в мельнице и (см. 4) уменьшает температуру плавления золы топлива. [c.86] На фиг. 61 показана возможность подачи сырого угля непосредственно в мельницу помимо трубы-сушилки. Компоновка всей системы остается при этом неизменной отдельные ее элементы хорошо видны на фиг. 61. На электростанциях СССР системы пылеприготовления с промбункером получили преимущественное распространение. [c.86] В целях снижения при-сосов воздуха в сушильно-мельничных системах на течках, соединяющих два элемента системы с различным абсолютным давлением газов в них, для герметичности устанавливают затворы мигалки , действующие вполне автоматически и надежно. На фиг. 63 дана схема двух последовательно установленных мигалок под пылевым циклоном. Там же установлены сетки для улавливания щепы и древесной шерсти. [c.88] Пслное устранение присосов воздуха в мельничной установке достигается при постановке системы под давление, что достигается включением вентилятора на чистом газовоздушном потоке перед мельницей. [c.88] внесенное энергией шаров, можно определять по удельному расходу энергии на размол Эквтч1т, считая, что около 20% этой энергии рассеивается в окружающую среду в результате трения в подшипниках, в приводе и пр. [c.89] Для предотвращения взрывов необходимо устранение из системы всех внешних источни ков воспламенения, как-то очагов тлеющей пыли, электрических искр, открытого пламени и т. 1п. Попадание пламени из топки в систему топливо-подготовки также может пО Служить исгючником взрыва. [c.90] На фиг. 64 показаны схемы подвода пыли к горелкам, применяемые в индивидуальных системах пылеприготовления. В случае подачи пыли от двух эксгаустеров к четырем горелкам применяют перекрещивание подачи пыли от двух мельниц с целью сохранения равномерной работы топки по ширине при возможных колебаниях в производительности двух параллельно работающих мельниц. Деление потока на части производят делителями пыли двух типов тройниковыми и слоистыми. [c.90] Вернуться к основной статье