ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Мельницы из "Котельные агрегаты Часть 1 " В эксплоатационных условиях обычно пользуются двумя ситами, 70 и 30, определяя на них остатки и судя по ним о крупности угольного порошка. При прочих равных условиях увеличение или уменьшение остатка на одном сите вызывает изменение в том же направлении остатка на других ситах. [c.76] Внешний вид на шаровую барабанную мельницу. [c.77] Наиболее широкое распространение на электрических станциях СССР получили тихоходные шаровые барабанные мельницы (см. схему фиг. 47). Вращающийся стальной барабан такой мельницы покрыт изнутри волнистыми броневыми плитами (фиг. 48), выполняемыми обычно из марганцовистой стали. Плиты крепятся к барабану болтами с потайной головкой. Внутри барабан мельницы частично заполняется стальными шарами. Так как при работе шаровые мельницы производят сильный шум, то барабан их снабжается звуковой изоляцией из слоев пробки или листового асбеста, прокладываемых между металлической обшивкой и наружной стенкой барабана. Для уменьшения тепловых потерь барабан, кроме того, покрывается слоем тепловой изоляции. [c.77] Барабан с помощью двух цапф опирается на подшипники. Цапфы (горловины) выполняют полыми через них в барабан подается и отводится топливо, горячий воздух и газы. [c.77] Число оборотов барабана составляет 18— 25 об/мин. Подшипники допускают применение вентилирующего агента (горячего воздуха или смеси его с газом) с температурой до 350° С. [c.77] На фиг. 49, где дан внешний вид шаровой мельницы, яа переднем ллане виден дыходной воздухопровод, сзади — электродвигатель, мельницы, редуктор и венцовая (ведомая) шестерня барабана. [c.77] Далее смесь воздуха и пыли попадает в неподвижный внешний сепаратор, располагаемый на 3—8 м выше мельницы. Здесь крупные частицы пыли улавливаются и возвращаются обратно в мельницу. Готовая тонкая пыль уносится из сепаратора воздушным потоком дальше по пылепроводу. Сепаратор отечественного производства представлен на фиг. 50. Запыленный поток подходит к сепаратору со скоростью 10—20 м сек. Во внешнем конусе скорость падает до 4—6 м сек, за счет чего тут сепарируются наиболее крупные частицы пыли, которые собираются в кармане конуса и направляются из него в течку 3. [c.77] Мельничный сепаратор. [c.77] Воздушный поток с остальной пылью поступает во внутренний конус, проходя поворотные лопатки в верхней его части. Угол поворота лопаток может по желанию регулироваться, чем в небольших пределах достигается изменение тонкости выдаваемой пыли. За счет развиваемой при проходе лопаток центробежной силы крупная пыль прижим,aieoi a к сте ккам конуса и направляется к течке 5, а готовая— уносится потоком воздуха дальше в верхний трубопровод. Сопротивление такого сепаратора лежит в пределах 70—150 мм. вод. ст. [c.78] Для достижения максимальной производительности мельницы и минимального расхода электроэнергии иа тонну размолофото топшива следует поддерживать определенную загрузку мельницы шарами оптимального размера. [c.78] Имеющийся опыт показывает, что наиболее благоприятные условия достигаются при заполнении шарами 25—35% объема барабана и применением шаров диаметром 30 и 40 мм в примерно одинаковой пропорции. [c.78] Для поддержания заданного веса шаров необходимей производить (на ходу) добавку шаров в мельницу не реже одного раза в шесть суток. Полную переборку, смену изношенных шаров и их взвешивание производят не реже чем через 2 500—3 000 час. работы. Обилий износ металла в шаровых барабанных мельницах (броня, шары) составляет от 100 до 300 2 на 1 г размолотого топлива, большие цифры относятся к твердым топливам типа антрацитов. [c.78] Наконец, производительность мельницы существенно зависит от тонины помола топлива Увеличивая количество воздуха, проходящего через барабан, можно угрубить помол и увеличить производительность мельницы. [c.78] Характерная для шаровых барабанных мельниц связь остатка на сите 70, служащего для оценки тонкости помола, с производительностью мельницы показана на фиг. 51. В табл. 23 для ряда наших топлив приведены данные о производительности шаровых барабанных мельниц советского производства, соответствующие нормальным условиям вентиляции мельниц, загрузки их шарами и тонкости помола, применяемой обычно для этих топлив. [c.78] Мощность, потребляемая шаровой барабанной мельницей, зависит в основном от ее размеров, числа оборотов и загрузки шарами и почти не зависит непосредственно от производительности мельницы. Поэтому при прочих равных условиях удельный расход энергии на помол (квгч/т) jp e3Ko уменьшается (фиг. 51) при увеличении производительности мельницы и увеличивается при ее работе с недогрузкой. [c.78] Сведения об удельных расходах энергии на размол при определенных производительностях даны в табл. 23 для ряда топлив. [c.79] Там же приведены значения расхода энергии на мельничный эксгаустер (вентилятор усиленного типа, приспособленный для более или менее длительной работы на запыленном воздухе или газах), а также суммарные расходы энергии на размол и пневмотранспорт. [c.79] Для размола бурых углей и фрезерного торфа за последнее время получили широкое распространение шахтные мельницы, выгодной особшностью которых являются простота конструкции, невысокая начальная стоимость и малая затрата энергии на размол топлива. [c.79] Из вышеизложенного видно, что шахтная мельница и вся система пылеприготовления. к ней относящаяся, весьма тесно увязаны с топкой, причем эта увязка осуществляется просто и естественно. Данное обстоятельство должно быть отнесено к числу важнейших достоинств шахтно-мельничных установок. [c.79] Шахтная мельница 1660/2004 взвода Комега. [c.80] Вернуться к основной статье