ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Измерение температуры металла труб в зоне обогрева из "Наладка котлоагрегатов " Основным условием, определяющим надежную работу прямоточного котлоагрегата, является температурный режим труб поверхностей нагрева. Максимальная температура трубы не должна превышать допустимую для стали данной марки температуру, исходя из условия длительности прочности. Если же имеют место кратковременные выбеги температуры металла трубы, то необходимо знать величину этих выбегов и их длительность. [c.97] Температура трубы является показателем, суммирующим влияние ряда факторов условий обогрева, состояния среды, состояния наружной и внутренней поверхностей нагрева, а также режимных условий (подъем и сброс нагрузки, работа на скользяще.м давлении) и т. д. [c.97] При наладке котлоагрегата необходимо выявить влияние как каждого фактора в отдельности, так и их совокупности с целью выявления условий безопасности с точки зрения надежности температурного режима труб, эксплуатации поверхностей нагрева. [c.97] Таким образом, измерение температурного режима металла труб является одной из важных задач при освоении котельных агрегатов. [c.97] Измерение температуры металла труб пароперегревателя также является достаточно сложной задачей. В этом случае появляются дополнительные трудности, которые определяются отдаленностью точек измерения от обмуровки котлоагрегата. Для мощных котло-агрегатов это расстояние может превышать 8—10 м. Измерения температуры металла труб в конвективных поверхностях нагрева, расположенных в области умеренной газовой температуры, проводятся значительно реже, а организация самих измерений не вызывает особых затруднений. [c.98] Конструкция температурных вставок видоизменяется также в зависимости от поверхности нагрева, на которую они предназначаются для установки. Так, например, вставки для измерения температуры металла труб на настенных поверхностях нагрева (НРЧ, СРЧ, потолок) отличаются от вставок, применяемых в поверхностях нагрева, расположенных в топочном пространстве. [c.98] При необходимости измерять температуру среды, вставку снабжают малогабаритной гильзой 6 0 5Xil,5 м, заканчивающейся в центре внутреннего сечения трубы 1. Надежный контакт спая 3 со стенками сверления обеспечивают легким ударом керна по наружной поверхности трубы 1 в зоне расположения спая термопары или выполнением ступенчатого отверстия. В последнем случае достигается более точная фиксация спая 3 на заданном расстоянии от торца трубы I. Все металлические элементы температурной вставки, изображенной на рис. 4-1, выполнены из стали 12Х1МФ. [c.99] В дальнейшем эта конструкция температурной вставки была несколько изменена. Наблюдения показали, что наиболее уязвимыми местами вставки этого типа при работе ее в условиях сжигания в топке мазута являются отводная трубка 5 и ло бовая (со стороны топки) часть защитного кольца 4. Охлаждение обоих этих элементов происходит лишь теплопроводностью за счет контакта в сварочном стыке, соединяющем эти элементы с экранной трубкой I. Особенно большое значение имеет надежность отводной трубки 5. При установке вставок в местах наброса факела, где он может попадать за экранные трубы, как это имело место на боковых стенках НРЧ котлоагрегата ПК-41, отводная трубка может перегореть, а образовавшийся в этом месте новый горячий спай будет показывать температуру, отличающуюся от температуры металла экранной трубы (как правило, более высокую). Однако при работе котлоагрегата на газе температурные вставки, изображенные на рис. 4-1, вполне надежны и могут быть рекомендованы для этих условий. [c.99] На рис. 4-2. изображена другая модификация описанной выше т0.мпературной вставки, в конструкции которой были учтены требования, вытекающие из особенностей работы высокофорсированных топочных устройств, предназначенных для сжигания в них мазута. [c.99] Количество сверлений под спай термопар может быть и большим, чем это показано на рис. 4-2. Эта температурная вставка также может быть снабжена гильзой для измерения температуры среды с выводом термопары через самостоятельную отводную трубку. При плотном шаге экранирования (обычно применяющемся J газомазутных котлоапрегатах СКД) и надежном креплении экранных труб, а также при отсутствии наброса факела необходимость в установке гильзовой термопары отпадает, так как перепад температуры в стенке трубы на ее тыльной образующей ничтожно мал и показания тыльной термопары удовлетворительно совпадают со средней температурой потока по сечению трубы. [c.100] В формуле (4-1) д .о — тепловой поток на лобовой образующей изм — температура металла, измеренная на глубине 1,5 мм X — коэффициент теплопроводности металла трубы. [c.100] Общая погрешность определения температуры наружной стенки трубы ta.o по показаниям такой термопары, которая складывается из неточности установки термопары и Пересчета, с вероятностью 0,95 не -превышает 5°С. [c.100] Выбор и иодготоЁка термоэлектродного материала для teivtne-ратурных вставок и (вторичных приборов должны проводиться в соответствии с рекомендациями, приведенными в разделе 3, во избежание дополнительных погрешностей. [c.101] Проведенная тарировка описанной конструкции установки термопар доказала, что она дает заниженные показания температуры из-за оттока тепла при кольцевом расположении термопары. Максимальная погрешность измерения по данным [4-1] составляет величину 5°С. Достоинством данного метода является возможность расположения большого числа термопар по длине обогреваемой трубы при минимальном количестве оварных стыков в экранной системе. [c.103] На рис. 4-4 изображены два варианта температурной вставки ЦКТИ, в которых для установки термопары используется кольцевая (рис. 4-4,а или продольная (рис. 4-4,6) профрезерованные канавки. [c.103] Общим недостатком температурных вставок с профрезерован-ными канавками является возможность проникновения агрессивных продуктов сгорания к горячему спаю термопары. Известно, что что длительное воздействие агрессивных газов на термопару вызывает изменение физико-химических свойств термоэлектродного материала и изменение зэвисимости термо-э. д. с. от температуры. [c.103] Одна из первых конструкций температурных вставок с продольными сверлениями в стенке трубы, разработанная (В ВТИ, изображена на рис. 4-5. Вставки этой конструкции применялись успешно при испытаниях пылеугольных котлоагрегатов. [c.104] Вернуться к основной статье