ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные аппараты водоподготовки и их назначение из "Водоподготовка " В открытые фильтры вода поступает самотеком. Сопротивление фильтрующего и подстилочного слоев и дренажного устройства преодолевается в них за счет напора столба воды, находящейся над фильтрующим слоем. Открытый механический фильтр представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость. Над плоским днищем находится дренажное устройство, представляющее собой трубу диаметром 125—150 мм, с обеих сторон к которой приварены горизонтальные патрубки диаметром 38—50 мм, расположенные на расстоянии 100— 150 мм друг от друга и равномерно распределенные по всему днищу. [c.29] Применение трубчатого дренажного устройства и поддерживающих слоев имеет следующие недостатки увеличивается общая высота фильтра на высоту поддерживающих слоев при промывке фильтрующего слоя во время эксплуатации происходит смещение поддерживающих слоев, что приводит к ухудшению работы фильтра и вызывает необходимость его перезарядки. В настоящее время широкое распространение получили другие конструкции дренажных устройств, которые будут рассмотрены ниже. [c.30] Нормальный постоянный уровень воды в фильтре поддерживается с помощью автоматического регулятора, воздействующего на выходную задвижку. [c.30] Пропускная способность колпачков ВТИ в зависимости от потери напора в них приведена в табл. 6. [c.34] Дренажные устройства описанных конструкций применяют для осве-тлительных и катионит-ных фильтров. Осветли-тельные фильтры снабжены двумя манометрами один устанавливается перед фильтрующим слоем, второй — за ним. Для контроля скорости фильтрации и производительности фильтра следует устанавливать водомер с мгновенным указанием расхода воды. [c.34] Катионитные фильтры. Основными элементами катионитных водоумягчительных установок являются катионитные фильтры, устройство которых аналогично устройству напорных осветлнтельных фильтров. В промышленных и энергетических установках чаще всего применяют вертикальные фильтры. [c.34] На крупных N a-кaтиoIштlIыx установках с большим расходом соли обычно применяются механизированные устройства для мокрого хранения соли, приготовления регенерационного раствора и его дозирования. Эти устройства выполняются по разным схемам. На рис. 6 показана схема мокрого хранения соли с подачей раствор центробежными насосами. Из саморазгружающегося автотранспорта или из железнодорожных вагонов соль поступает в железобетонные резервуары в количестве, рассчитанном на двух-трехмесячную потребность, и заливается водой. По мере надобности, образовавшийся в баках-хранилищах / насыщенный раствор соли (концентрацией около 25%) перекачивается насосами в мерные баки, в которых он разбавляется водой до концентрации 8—1270-Мерные баки обычно находятся на высоте 7—8 м от уровня распределительного устройства в корпусе фильтра, и при регенерации готовый раствор соли в требуемом (расчетном) количестве самотеком направляют непосредственно в катионитный фильтр. На мерных баках устанавливаются указательные стекла 4 с градуированными шкалами, по которым отмеривают необходимое количество регенерационного солевого раствора. [c.39] В схеме мокрого хранения соли с подачей регенерационного раствора водяными эжекторами (рис. 7) поваренная соль хранится и растворяется аналогично описанному выше способу. Отличается тем, что насыщенный раствор соли в мерные баки поступает самотеком, откуда он забирается водяными эжекторами, разбавляется в них до нужной концентрации и направляется в катионитный фильтр. [c.39] Цистерны с кислотой желательно располагать в отапливаемом помещении, так как серная кислота на морозе замерзает. Поверхности баков, трубопроводов и арматуры, соприкасающиеся с разбавленной серной кислотой, покрывают противокоррозионной защитной пленкой. [c.41] Крепкая серная кислота не оказывает заметного разъедающего действия на стенки стального оборудования, поэтому на оборудовании и трудо-проводах кислотного хозяйства котельной, соприкасающихся с крепкой кислотой, антикоррозионное покрытие отсутствует. [c.41] Наиболее распространена схема водоподготовки в промышленных котельных с котлами низкого давления, работающая по методу простого Na-кa-тионирования (рис. 9). Ыа-катионирование применяется для умягчения исходной воды с малой карбонатной жесткостью (щелочностью). Применение Na-кaтиoниpoвaння ограничивается величиной продувки котлов (5—6%) по щелочности и величиной относительной щелочности исходной (сырой) воды. Чем выше карбонатная жесткость сырой воды, тем больше продувка по щелочности, и наоборот. [c.42] Параллельное Н-Па-катиоиирование (рис. II, а) применяется в тех случаях, когда карбонатная жесткость исходной воды больше половины ее общей жесткости и когда требуется умягченная вода с остаточной щелочностью не выше 0,35 мг-экв/кг. [c.44] Преимущества совместного Н-Па-катионирова-ния максимальное использование емкости поглощения катионита независимо от состава исходной воды минимальный удельный расход кислоты на регенерацию минимальная потребность в кислотоупорной арматуре дренажная система может выполняться из обычной стали вследствие отсутствия сброса кислых вод в канализацию отсутствие устройств для предварительной нейтрализации сбросных вод перед их спуском в канализационную сеть. [c.47] Основным недостатком совместного H-Na-кa-тионирования является резкое колебание остаточной щелочности умягченной воды в межрегенерационный период. [c.47] Эксплуатация осветлительных механических фильтров. Поступающая в механические фильтры вода содержит определенное количество взвешенных веществ. При отсутствии предварительной обработки (коагуляция, известкование и пр.) содержание взвешенных веществ в воде не нормируется. [c.47] Предварительно не обработанная реагентами вода поеле прохождения через механические фильтры должна содержазь взвешенных веществ не более 6 мг/кг. [c.48] Работа осветлнтельных механических фильтров состоит из трех этапов 1) полезная работа фильтра по осветлению воды, 2) взрыхляющая промывка фильтра, 3) спуск первого фильтрата в дренаж. [c.48] На первом этапе наблюдают за прозрачностью воды после пропуска ее через фильтр, изменением его гидравлического сопротивления (величиной потери напора) и производительностью. Для этой цели на трубопроводах осветляемой и осветленной воды устанавливаются пробоотборные вентили и манометры, а на трубопроводах промывочной и осветленной воды — расходомеры. [c.48] В фильтрах с фильтрующими материалами из мелких фракций (0,5—1 мм) воду пропускают со скоростью 5—7 м/ч. Для фильтрующих материалов с более крупными фракциями скорость воды через фильтр более высокая. [c.48] Вернуться к основной статье