ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочие способы обработки воды из "Обработка воды на тепловых электроносителях " Из других способов обработки воды для теплосетей и систем водяного охлаждения следует упомянуть осветление ее, т. е. освобождение от взвешенных веществ, а также органических загрязнений. Последние удаляются лишь при обработке подпиточной воды теплосетей для систем водяного охлаждения органические вещества (коллоиды) не только безвредны, но даже полезны, так как они тормозят выпадение СаСОз и повышают допустимую карбонатную жесткость циркуляционной воды. [c.347] Вопросы осветления и коагуляции воды освещены в гл. 2. Для систем водяного охлаждения, особенно прямоточных, полное осветление охлаждающей воды является слишком дорогим и, как правило, излишним, ибо мелкая взвесь при наличии достаточной скорости движения воды не оседает в конденсаторных трубках и водоводах, если только она не удерживается биологическими обрастаниями. [c.347] Для предотвращения попадания в охлаждаемые агрегаты крупной взвеси ( 0,3—0,4 мм, скорость осаждения 8—20 мм/сек) водозаборные устройства необходимо оборудовать осадителями-песколовками типа приемных колодцев для небольших и ковшами-водоприемниками для крупных установок. Осадители-песколовки следует рассчитывать на задерживание всей взвеси, скорость осаждения которой превышает 15 мм/сек. Оборотные системы охлаждения следует защищать от загрязнения взвесью из воздуха или охлаждающей водой из производственных цехов, а добавочную воду из поверхностных водоемов осветДять методом отстаивания. Осветление и коагуляция подпиточной воды теплосетей осуществляются с применением того же оборудования (см. гл. 4), что и для добавочной воды паровых котлов. [c.347] При необходимости умягчения подпиточной воды теплосетей оно нередко осуществляется путем Na-кaтиoниpoвaния, более простого в эксплуатации, чем более целесообразное и эффективное Н-катионирование. Натрий-катионирование применяют также для умягчения добавочной воды малых полностью замкнутых систем водяного охлаждения с небольшими потерями воды (дизели, компрессоры и т. п.). Для электростанций этот способ слишком дорог. Кроме того, высокая щелочность воды способствует сильному разрушению (делигнификации древесины) градирен. [c.347] При сочетании обработки подпиточной воды теплосетей с приготовлением добавочной воды паровых котлов могут применяться другие методы во-дообработки, в частности известкование (см. гл. 3). Нередко для подпитки теплосети можно использовать промывные в о д ы Н-катио-нитных и анионитных фильтров, в большом количестве получаемые при эксплуатации установок для химического обессоливания воды (см. гл. 4). [c.347] В заключение следует упомянуть некоторые новые способы обработки подпиточной воды теплосетей и добавочной охлаждающей воды (а также котлов низкого давления, испарителей и т. п.), описанные в технической литературе и основанные на действии физических или физико-химических факторов. По рекламным данным эти способы, заключающиеся в обр аботке воды магнитным полем или электрическим током, предотвращают выпадение соединений Са и Mg, в виде накипи (возможно выделение тонкодисперсного шлама, удаляемого продувкой), а также ослабляют коррозию металла. [c.348] Установке в водоподогревателях и сборных баках теплосетей анодов-протекторов из магния или алюминиевых сплавов, приписываются рядом авторов известный про-тивонакипный эффект, а также защита от коррозии не только самих аппаратов, но также и трубопроводов на значительных расстояниях от места установки протекторов. Эффективность этих методов водообработки в эксплуатационных условиях в СССР пока еще не проверена. [c.348] На многих станциях восполнение потерь конденсата производится дистиллятом, который получается из химически обработанной воды в испарительных установках. Этот метод подготовки добавочной воды называется термическим обессоливанием воды. [c.349] Схема простейшей испарительной установки приведена на рис. 10-1. При работе испарителя к нему непрерывно подводится химически обработанная питательная вода. Чтобы поддерживать солесодержание концентрата в определенных пределах, часть его из испарителя непрерывно выдувают. Пар, подаваемый в испаритель, называют первичным паром, а образовавшийся из поступающей в испаритель воды — вторичным. [c.349] В качестве первичного пара одноступенчатых установок и первой ступени многоступенчатых установок на станциях, как правило, используется пар из регенеративных или регулируемых отборов турбины. Когда испарители включены в систему регенеративного подогрева питательной воды котлов, конденсация вторичного пара может производиться в отдельных конденсаторах (рис. 10-3) либо в тех же подогревателях, в которых осуществляется регенеративный подогрев питательной воды при отсутствии испарителей (рис. 10-4). [c.350] При применении схемы на рис. 10-3, когда испаритель не включен в работу, подогрев питательной воды от энтальпии 2 до энтальпии 1 происходит в регенеративном подогревателе Пг паром от отбора 1 турбины когда испаритель работает, подогрев питательной воды осуществляется сначала в конденсаторе испарителя КИ вторичным паром испарительной установки (до некоторого промежуточного значения энтальпии ки), а затем в регенеративном подогревателе Пг. Очевидно, что при пренебрежении потерями тепла в окружающую среду общий расход тепла на подогрев питательной воды от 12 до II в обоих случаях остается одним и тем же и, следовательно, расход пара в отборе 1 не изменяется. Поэтому при такой схеме включения испарителя тепловая экономичность станции при работающих и выключенных испарителях остается одной и той же. [c.350] Одноступенчатые испарительные установки применяются на конденсационных станциях, где потери пара и конденсата в нормальных условиях не превышают 3% общего расхода пара на турбину. При этом испарительные установки, включенные по схеме на рис. 10-3, работают при температурных перепадах 10—15°С. Когда потери выше (на теплоэлектроцентралях при наличии потерь пара и конденсата у потребителя), применяются двухступенчатые или многоступенчатые испарительные установки. Число ступеней обыч-нр не превышает шести. С увеличением числа ступеней многоступенчатой испарительной установки количество дистиллята, получаемое при одном и том же расходе пара, отобранного из турбины, возрастает. Однако при выбранном температурном перепаде между греющим паром и температурой конденсации в последней ступени температурный перепад в каждой ступени будет уменьшаться и стоимость установки возрастет. Минимальная стоимость дистиллята имеет место при определенном температурном перепаде в одной ступени. Обычно этот перепад находится в пределах 8—12° С. [c.351] На теплоэлектроцентралях с большим невозвратом конденсата от потребителей для целей теплоснабжения часто используется вторичный пар испарительных установок. Это позволяет сохранить конденсат пара котлов в системе питания станции. Испарители, вторичный пар которых направляется потребителям тепловой энергии, называют паропреобразователями. [c.352] Применение паропреобразователей позволяет обеспечить питание котлов конденсатом при любых потерях пара и конденсата у потребителя. Однако тепловая экономичность станции при этом падает. Действительно, для отпуска потребителю пара заданных параметров давление в отборе турбины должно быть повышено на величину, обеспечивающую необходимый перепад температур между греющим и вторичным паром паропреобразовате-ля. Результатом этого является недовыработка определенного количества электрической энергии. [c.352] Рабочее давление в испарителях невелико и обычно даже в первой ступени многоступенчатых установок не превышает 1 Мн/м . Последние ступени иногда находятся под вакуумом. Давление пара паропреобразователей определяется потребностями потребителя тепла. [c.352] Испарительные установки, работающие на отборном паре турбин, получили наибольшее распространение на электрических станциях. Однако в последние годы начали применяться испарители, обогреваемые отходящими газами котельной установки (газовые испарители). Поверхности нагрева газовых испарителей располагаются за хвостовыми поверхностями котла, а образующийся в них вторичный пар конденсируется в калорифере, подогревая направляемый в топку котла воздух. Схема расположения поверхностей нагрева котла и испарителя в газоходе показана на рис. 10-5. [c.352] Вернуться к основной статье