ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Планировка и площади из "Проектирование машиностроительных заводов и цехов Том 5 " Правильная планировка цеха в значительной мере зависит от рационального взаимного расположения рабочих мест, складских площадок для материалов, полуфабрикатов и вспомогательных отделений цеха. При размещении станков необходимо стремиться к прямоточности производства, обеспечивая кратчайшие пути движения деталей Б процессе обработки и не допуская обратных, кольцевых и петлеобразных движений, создающих встречные потоки и затрудняющие транспортировку деталей. [c.108] При любом способе размещения станков рабочие места должны находиться со стороны прохода, что облегчает их обслуживание, а также снабжение заготовками и деталями. [c.108] При обработке деталей партиями, а также для обеспечения требуемых технологических выдержек после операций склеивания, фанерования, покраски и отделки необходимо предусматривать места для размещения этих деталей. Величина площадки, необходимой для размещения деталей, зависит от производительности оборудования и режимного времени выдержки (пролеживания) деталей. [c.108] При вычерчивании плана расстановки оборудования нужно пользоваться общепринятыми условными изображениями в соответствии с паспортами станков и каталогами с учетом габаритов станка или линии в принятом масштабе. Для вычерчивания планировок пользуются масштабом 1 100, а для крупных цехов 1 200. [c.108] Расстояние между станками и их складочными местами для разных схем организации рабочего места должно соответствовать табл. 10. [c.108] Расстояние между оборудованием и элементами зданий должно соответствовать нормам табл. И. [c.108] Примечание. Размер 750 мм принимают при обработке деталей шириной до 250 мм или длиной до 3 м, размер 1000 мм — для деталей больших размеров. [c.108] Примечания 1. Расстояния указаны от наружных габаритов станков, включающих крайние положения движущихся частей станков, открывающиеся дверки и настольные ограждения станков. [c.109] Примечания 1. Под рабочим местом подразумепают станок, верстак, проверочную плиту, рабочий стол, пресс для склейки и т. п. с учетом площади для раз-Mei neuHH заготовок до обработки и деталей (узлов) после обработки. [c.110] Площадь, занятая рабочими местами и оборудованием, составляет в среднем около 60% всей производственной площади, а на проходы и проезды приходится около 40%. [c.110] Нормы удельной производственной площади на одно рабочее место для укрупненного расчета приведены в табл. 12. [c.110] Площадь вспомогательных мастерских и цеховых кладовых принимают по табл. 13. [c.110] Для определения расхода лесных материалов производят подетальный расчет, в котором указывается вид породы, размер детали в чистоте, припуски на обработку, размеры и объем заготовки, объем детали в чистоте, объем пиломатериала. [c.110] Припуски на станочную обработку назначают только для деталей, которые должны обрабатываться на фуговальных, рейсмусовых, фрезерных, четырехсторонних и шиповых станках (табл. 14). [c.110] Средневзвешенные проценты полезного выхода заготовок при раскрое хвойный необрезной пиломатериал 60 то же,обрезной 82 твердолиственный (дуб, бук) необрезной 48 мягколиственный (липа, ольха) необрезной 45 плиты ДСП и ДВП, фанера клееная, пластик 85. [c.110] Процент технологического брака детали из хвойных пород 5 детали из твердолиственных пород 3 мягколиственных пород 4 плиты ДСП и ДВП, фанера клееная, пластик 2. [c.110] Примечания 1. Размеры заготовки с припуском по толщине округляют до ближайшей стандартной толщ,ины пиломатериала. [c.111] Данные по расходу лесных материалов могут быть выданы заводом. [c.111] Вернуться к основной статье