ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет количества и состав оборудования из "Проектирование машиностроительных заводов и цехов Том 5 " Методы расчета. При проектировании цехов инструментального хозяйства можно применять несколько методов расчета количества оборудования этих цехов. [c.12] Метод детальных расчетов по представителям изделий. Этот метод применяют в случаях, когда программа инструментального производства задана номенклатурой с указанием количества по каждой группе, представленной изделием-представителем. [c.12] Метод применим лишь при ограниченной номенклатуре и не может быть использован при большой номенклатуре изделий (инструментов) из-за сложности и длительности трудоемких расчетов. [c.12] Расчет цеха по изделиям-представителям аналогичен расчету механического цеха серийного или мелкосерийного производства (см. т. 4). [c.12] При разработке технических проектов этот метод, как правило, не применяют. Он пригоден при разработке рабочих проектов — при подготовке производства изделия. [c.12] Методы укрупненных расчетов. В практике проектирования при разработке технологической части технического проекта применяют методы укрупненных расчетов цехов инструментального хозяйства, т. е. расчетов по нормативам и показателям. Таких методов несколько. [c.12] Метод расчета по потребной массе инструмента. При этом метЪде расчета исходят из показателей годовой потребности (в кг) инструментальной оснастки на одну единицу измерения основного производства (один станок, тонна поковок, штамповок или литья) по видам и группам с учетом номенклатуры, технологии производства и уровня кооперирования. [c.12] По выявленной массе подлежащих изготовлению на заводе групп инструмента и технологической оснастки определяют по казатели средней трудоемкости и станко емкости одной тонны, а затем и годовые суммарные их величины. На основе этого а также фондов времени оборудования рассчитывают его количество. [c.12] Такой метод применим в тех случаях когда могут быть с достаточным приближе нием выявлены значения приведенных выше факторов. [c.12] Метод ценностной отличается от расчета по потребной массе тем, что в качестве исходных принимают показатели годовой потребности инструмента и оснастки на единицу обслуживаемого оборудования в ценностном выражении (в руб.), а количество единиц оборудования определяют по выпуску (выработке) на один станок -инструментального производства (в руб.). [c.12] Показатели потребности и выпуска весьма различаются в зависимости от серийности, сложности и размеров изделий, а также вследствие значительных колебаний в ценах на инструмент и оснастку, поэтому этот метод применим в отдельных случаях для конкретных объектов проектирования, располагающих указанными отраслевыми показателями. [c.12] расчета по нормам расхода инструментальной оснастки на единицу продукции завода. По включенным в программу проекти- уемого завода изделиям Министерство, лавк или завод устанавливают нормы расхода по видам инструментальной оснастки, на основе чего и с учетом доли централизованного обеспечения инструментом от специализированных предприятий устанавливают программу производства инструментальной оснастки проектируемым предприятием. [c.13] При отсутствии норм расхода инструмента на новые изделия, подлежащие выпуску реконструируемым заводом, потребности в инструменте могут быть определены по аналогии с действующими нормами расхода на ранее выпускавшиеся изделия путем применения поправочных коэффициентов, Количество оборудования рассчитывают по показателям средней трудоемкости (станкоемкости) по группам программы производства. [c.13] Относительный метод наиболее распространен в практике проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов разных отраслей как дающий достаточно точные результаты при минимальных затратах труда и времени на проектирование. Этот метод принят в утвержденных rto согласованию, с Госстроем СССР нормах технологического проектирования, которые периодически пересматриваются и корректируются для приведения их в соответствие с развитием прогрессивной технологии и организации инструментального, производства. [c.13] При использовании в проектировании указанных норм следует также учитывать отраслевые особенности, а также конкретные условия проектируемого завода и его инструментального хозяйства. [c.13] Приведенные ниже нормы определения количества оборудования в цехах инструментального производства основаны на относительном методе расчета, принятом в нормах технологического проектирования. [c.13] Примерами производств группы II являются производства автотракторных запасных частей, арматуры, вагонов, комбайнов, мотоциклов, силовых трансформаторов, простых металлорежущих станков, строительных и дорожных машин без гидропривода, поршневых компрессоров, насосов, химического, противопожарного, продовольственного, подъемно-транспортного, текстильного оборудования и других аналогичных изделий. [c.13] К группе III производства могут быть отнесены производство аппаратуры связи, автоэлектроприборов, велосипедов, простого инструмента, котлов, сельскохозяйственных машин (кроме комбайнов), подшипников качения и скольжения и др. [c.13] Серийность производства (и группу сложности) устанавливает министерство в отраслевых дополнениях к общемашиностроительным нормам технологического проектирования инструментальных цехов, утвержденным в 1973 г. [c.13] Вернуться к основной статье