ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приготовление огнеупорных покрытий и изготовление оболочек из "Проектирование машиностроительных заводов и цехов Том 2 " Обмазка для образования огнеупорного покрытия (керамической оболочки) представляет собой сметанообразную суспензию, состоящую из связующего раствора и тонкозернистого пылевидного кварца (естественного или искусственного). [c.159] Блок окунают в обмазку и получают тонкую сплошную пленку суспензии, которую немедленно обсыпают песком. [c.159] Рекомендуется предусматривать нанесение не менее трех слоев (и до пяти слоев) обмазки. Расчет ведут на четырехкратную обмазку. Каждый слой после нанесения сушат. [c.159] Различают два вида обмазки на основе этилсиликата (для получения высококачественной поверхности) и на основе жидкого стекла. [c.159] Для получения обмазки используют материалы в соответствии с разработанным технологическим процессом изготовления керамической формы. [c.159] Количество требуемой обмазки определяют из расчета 400 кг на 1 т годного литья состав обмазки (по массе) принимают этилсиликата 10%, ацетона 14%, воды 1%, пылевидного кварца 75%, жидкого стекла 25%. [c.159] Г) — коэффициент использования оборудования для изготовления моделей. [c.159] Расход соляной кислоты 1,2 кг на 1 т годного литья. [c.159] Годовую и часовую потребность в кварцевом песке (для всех нужд) определяют из расчета 1 т на 1 т годного литья. [c.159] Для изготовления керамических оболочек используют следующее оборудование. [c.159] Обмазку и обсыпку блоков рекомендуется выполнять иа автоматах мод. 664 (рис. 6, табл. 5). [c.160] Для сушки блоков рекомендуется предусматривать конвейерные сушильные камеры по чертежам НИИТАвтопрома (рис. 7). [c.160] НИИТАвтопром и автозавод им. Лихачева разработали полуавтоматическую установку для обмазки и обсыпки модельных блоков (рис. 9), используемую в цехах мелкосерийного и серийного производства. [c.160] При воздушно-аммиачной сушке применяют камеры специальной конструкции. Рекомендуются камеры непрерывного действия мод. 682А, разработанные НИИТАвто-промом (см. табл. 5 и 6). [c.160] Легкоплавкие модели выплавляют горячей водой на установках мод. 671 (рис. 8, табл. 7). [c.160] Габаритные размеры полуавтоматической установки 3350X2250X2300 мм, шаг между подвесками 480 мм, скорость движения конвейера 1,57 м/мин, производительность 196 блоков/ч, обслуживает установку один человек. Максимальные размеры модельного блока высота 400 мм, условный диаметр 250 мм. [c.162] Полученное по формуле количество оборудования доводят до ближайшего целого числа. [c.162] Установка для выбивки опок. [c.167] Агрегат обжига, формовки, заливки и охлаждения. . [c.167] Примечание. Оборудование изготовляет завод им. С. М. Кирова в г. Тирасполе. [c.167] Вернуться к основной статье