ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специальные способы литья (Я. А. Матвеев) из "Проектирование машиностроительных заводов и цехов Том 2 " Отделения термообработки и очистки, кан правило, выгораживают от других участков литейного цеха для предотвращения проникновения пыли и шума в зоны литейного цеха с более благоприятными условиями труда. Отдельные участки отделения располагают с учетом последовательности выполняемых операций так, чтобы по возможности сократить протяженность межоперационных грузопотоков. Такое оборудование, как выбивные решетки и установки для выбивки стержней, галтовочные и дробеметные барабаны й камеры, необходимо изолировать в отдельные помещения или в индивидуальные укрытия. [c.145] В двухэтажных литейных цехах производственные участки термообработки и очистки располагают обычно на втором этаже здания. Первый этаж отводят под уборочные транспортные системы, склады литья, кладовые, трансформаторные подстанции, вентиляционное оборудование и другие вспомогательные службы. [c.145] В литейных цехах массового и крупносерийного производства организуют поточные линии очистки и зачистки отливок, которые являются продолжением поточных линий формовки, заливки и выбивки. [c.145] Размеры пролетов и грузоподъемность подъемно-транспортных средств рекомендуется принимать по табл. 97, а количество кранов выбирают по табл. 98. [c.147] Можно также определять количество мостовых кранов из расчета длины участка, обслуживаемого одним краном в обрубном отделении 20—30 м и в термическом 25—30 м. [c.147] Примеры, планировки отделений термообработки и очистки литейных цехов серого чугуна, ковкого чугуна и стального литья в массовом и крупносерийном производстве показаны на рис. 73—76, а в индивидуальном и мелкосерийном — на рис. 77 и 78. [c.147] Целесообразность выбора технологических процессов для изготовления отливок специальными способами литья (по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические формы — центробежное и кокильное, под давлением и др.) в проектируемых цехах определяется специфическими требованиями, предъявляемыми к отливке техническими условиями на деталь, технологическим процессом последующей обработки отливок самым же главным фактором выбора оптимального технологического процесса служат отличительные показатели самого технологического процесса, которые указаны в изложенных в этой главе правилах проектирования цехов и участков по каждому в отдельности специальному технологическому процессу производства отливок. Помимо этих правил для решения вопроса выбора оптимальной номенклатуры отливок и оптимального технологического процесса для проектируемого цеха специальных способов литья производят техникоэкономический анализ по принятой Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке н технике методике расчета технико-экономической эффективности. [c.153] При этом учитывают характерные технологические особенности каждого специального способа. В случае перевода изготовления заготовок на литье взамен горячей штамповки, сварки и изготовления машиностроительных деталей из проката необходимо сравнивать технико-экономические показатели изготовления деталей, а не отливок. Первостепенное значение имеют такие факторы, как экономия производственных площадей, повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение качества продукции по всему технологическому циклу изготовления деталей, включая и механическую обработку заготовок. [c.153] Основой расчета- производственной мощности цеха должно быть формовочное отделение, а для литья в металлические формы — машины литья под давлением, кокильные и центробежные. Мощности и режимы работы цехов специальных способов листья, равно как расчеты площадей, рабочей силы и других показателей, принимают в соответствии с общими положениями, изложенными в гл. 1 и 7, остальные отделения должны обеспечивать производственные возможности с учетом перспективы дальнейшего расширения формовочного отделения или интенсификации процессов формообразования. [c.153] Вернуться к основной статье