ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сокращения и условные обозначения из "Монтаж, наладка и ремонт главных циркуляционных насосов энергоблоков РБМК-1000 и РБМК-1500 Выпуск 33 " Циркуляционные водяные насосы ЦВН-7, ЦВН-8 специально разработаны для одноконтурных АЭС с реактором кипящего типа РБМК мощностью 1000—1500 МВт. [c.5] Роль их как одного из компонентов АЭС исключительно ответственна. Насосы разрабатывались на основе анализа и опыта создания, эксплуатации подобных агрегатов в отечественной и зарубежной технике. Они включают в себя целый ряд конструкционных особенностей и усовершенствований, отличаются прочностью конструкций, надежностью в аварийных ситуациях и легкостью в обслуживании. [c.5] подшипники, уплотнения и прочный корпус насосов рассчитаны на длительную эксплуатацию. [c.5] При создании насосов была проведена тщательная отработка их гидравлической части с применением вычислительной техники. Были созданы модели насоса, которые подвергались различным гидравлическим испытаниям на воде, а отдельные узлы насосов, такие, как уплотнения вала и подшипники, прошли испытания на специализированных стендах, что позволило проверить различные варианты их конструкционных решений. [c.5] Полномасштабные испытания насосов на воде, кроме обычной проверки их работоспособности в возможных эксплуатационных режимах, включали в себя также проверку насосов в аварийных ситуациях и в режиме кавитации как на холодной, так и на горячей воде. [c.5] Стендовые испытания насосов в горячем режиме позволили проверить их гидравлические и энергетические характеристики, надежность работы всех узлов в различных тепловых и аварийных режимах, а длительные ресурсные испытания на полномасштабных стендах подтвердили правильность конструкционных решений, выбранных при проектировании. [c.5] Насосы ЦВН-7, ЦВН-8 предназначены для обеспечения циркуляции теплоносителя в реакторе. Они допускают длительную работу в диапазоне подач от 1,53 до 3,34 м /с при одновременном повышении давления и температуры на всасывании до 8,0 МПа и 284 С соответственно. [c.6] Для обеспечения бескавитационной работы насосов во всех режимах на всасывании ГЦН создается подпор равной 23 м столба перекачиваемой жидкостц за счет заглубления насосов относительно уровня теплоносителя в сепараторе. Ресурс работы насосов, включая горячий резерв, составляет 80 ООО ч, срок службы корпусных деталей 30 лет. [c.6] У насосов ЦВН-8 предусмотрена периодическая замена узла торцового уплотнения через каждые 15000 ч. [c.6] Основные характеристики насосов ЦВН-7 и ЦВН-8 приведены в табл. 1.1. [c.6] Опыт эксплуатации главных циркуляционных насосов ЦВН-7 на первых блоках атомных станций выявил не предусмотренные техническим заданием нерегламентные режимы, возникновение которых происходило, как правило, в результате ошибок обслуживающего персонала. Кроме того, были обнаружены отказы в работе отдельных элементов вспомогательных систем ГЦН. [c.8] С учетом этих требований на базе насоса ЦВН-7 был разработан новый насос ЦВН-8. [c.8] Параллельно с модернизацией и заменой ряда узлов ГЦН была проведена работа по повышению его надежности и автономности вспомогательных систем насоса. [c.8] Модернизация была выполнена с учетом анализа результатов эксплуатации насосов ЦВН-7 и других ГЦН на действующих АЭС, а также опыта проектирования насосов большой мощности за рубежом. Насос ЦВН-8 имеет следующие отличия от ЦВН-7. [c.8] Уплотнение вала с плавающими кольцами у насоса 1 Н-7 было заменено торцовым уплотнением с минимальными протечками (рис. 1.1,1.2). Это существенно снизило расход запирающей воды с 0,0033-0,0044 до 0,000013 м /с, упростило систему питания уплотнения, в результате чего повысилась безопасность всей установки. Кроме того, благодаря малым протечкам через уплотнение появилась возможность длительной эксплуатации ГЦН в режиме прекращения подачи запирающей воды. [c.8] С целью обеспечить постоянный радиальный зазор при изменениях температуры перекачиваемого теплоносителя вкладыш выполнен из отдельных сегментов, подпружиненных пластинчатыми пружинами сжатия в осевом направлении. Таким образом, вследствие малого зазора между вкладышем и втулкой касание рабочей поверхности вала о камеры ГСП исключено. При пусках и выбегах насоса контактируют поверхности из графита и наплавки j, а высокая износостойкость этих материалов допускает кратковременную работу насоса при прекращении подачи воды, питающей подшипник. Вьшолненные в валу насоса каналы для соединения полости всасывания насоса с камерой слива из ГСП позволили одновременно с установкой нового подшипника ликвидировать горячую трассу слива воды из подшипника у насосов ЦВН-8, находящуюся у насосов ЦВН-7 вне выемной части. Перечисленные выше изменения позволили увеличить ресурс подшипникового узла ГЦН и повысить надежность установки. [c.11] Для предотвращения обратного вращения ротора насоса при зависании заслонки обратного клапана у насосов ЦВН-8 установлено антиреверсивное устройство, состоящее из храповиков, закрепленных на маховике, и зубчатого кольца на станине электродвигателя (рис. 1.4). [c.11] Применение антиреверсивного устройства у насосов ЦВН-8 позволило повысить надежность его масляного подшипникового узла. В случаях, связанных с зависанием обратного клапана, обратное вращение ротора исключено. [c.11] Для улучшения вибрационных характеристик в насосах ЦВН-8 применена зубчатая муфта с торсионом для передачи крутящего момента от двигателя к насосу и новое крепление маховика (рис. 1.5). [c.11] Опыт эксплуатации насосов с новым креплением маховика и зубчатой соединительной муфтой с торсионом доказал правильность принятого решения. Вибрационные характеристики насосов ЦВН-8 лучше вибрационных характеристик насосов ЦВН-7 во всех режимах работы установки. [c.11] Вернуться к основной статье