ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Противопожарные мероприятия и средства тушения из "Экспериментальные жидкометаллические стенды " Изучение процессов горения больших количеств щелочных металлов проведено главным образом на натрии. В зависимости от содержания влаги в атмосфере натрий в струе, изливающийся на пол, загорается при температуре 150—200° С. Возможны два режима горения в замкнутом объеме кисло-родно-азотной среды. В случае первого режима горение происходит непосредственно на поверхности жидкости с малой скоростью, температура пламени около 700° С, пламя голубого цвета, продуктом горения является перекись натрия НагОг [5]. [c.41] Второй режим имеет место при горении в слое пара, температура в пламени желтого цвета достигает 1350° С и продуктом горения является окись натрия ЫагО [5]. [c.41] В местах наиболее вероятных течей — в сварных соединениях, расположенных в неудобных для проведения сварных работ условиях, механических разъемах, тонкостенных элементах с циклической нагрузкой (сильфоны вентилей, сильфонные компенсаторы удлинений трубопроводов и пр.), в местах соединения потоков металла с различной температурой, местах возможных повторяемых термических ударов (например, на выходе из электрического нагревателя) устанавливают локальные электроконтактные и линейные электрические сигнализаторы течи. [c.42] Локальные сигнализаторы выполняют из электроконтакт-ных свечей (автомобильные свечи зажигания, например). На горизонтальных участках на трубопроводы надевают кожух из тонкого металлического листа. В нижней части кожуха предусматривается желобок с уклоном в сторону размещения свечи, интервал между свечами 4—5 м. [c.42] Линейные сигнализаторы выполнены в виде одной или двух проволок, заключенных в чещуйчатые керамические бусы . На горизонтальных участках проволоки располагают в нижней части трубы, на вертикальных — навивают вокруг трубы с шагом 0,2—1,5 м. Проволоки подключены к источнику напряжения или к схеме контроля электрического сопротивления, которая выдает сигнал в момент короткого замыкания проволок. Весьма удобно в качестве датчиков течи использовать проволочные элементы системы предварительного разогрева (см. гл. 6). [c.42] На выходе из воздушных теплообменников в стендовых помещениях устанавливают дымовые ионизационные детекторы, фотометры. [c.43] Опыт показывает, что малые течи длительное время могут оставаться необнаруженными. Совершенствование средств и способов обнаружения течей остается насущной задачей. [c.43] Следующим этапом противопожарной защиты является разработка мер и средств тушения пролившегося металла. Сюда же входят мероприятия по локализации мест горения и затруднению доступа воздуха к поверхности горения, для чего используют металлические противни, закрытые сверху сеткой или дырчатым листом. Горение металла под листом происходит менее интенсивно, так как приток воздуха по мере закупорки отверстий листа аэрозолями все более ослабляется. Противни устанавливают на полу под стендом на всей его площади или в местах наиболее вероятного пролива. Применение противней облегчает операции по ликвидации последствий аварии. После пожара противни отправляют на площадку уничтожения отходов для отмывки. Недостаток подобной системы — повышенный расход металла, кроме того, после пожара противни деформируются, что затрудняет их повторную укладку. [c.43] Другой способ локализации пол под стендом выполняют с двухсторонним или четырехсторонним уклоном крутизной 10—12°. В центре в заглублении пола (приямке) устанавливается аварийный сборник (трап). Трап сверху закрыт крышками с дистанционным управлением и имеет подводящую линию инертного газа. В случае аварийного излива металла в больших количествах (не менее 10—14 л) металл самотеком направляется в приямок. После чего крышку закрывают и из баллона через газовый коллектор в трап подают инертный газ. Рабочее положение крышки трапа — открытое. Крышка открывается вручную перед пуском стенда. Кнопка дистанционного закрытия устанавливается на пульте оператора. Если трап расположен близко от пультового помещения, то возможен механический способ управления крышкой с помощью тяговых тросов или рычагов. [c.43] В Научно-исследовательском институте атомных реакторов (г. Димитровград) разработана конструкция приямка с гидрозатвором (рис. 3.3), через который металл сливается в приямок. Развитие горения в приямке замедляется в результате отсутствия притока атмосферного кислорода, так как отверстие в затворе перекрыто жидким металлом. Объем приямка выбирается в 1,5 раза больше объема теплоносителя в контуре. Металл, попавший в металлосборники приямка, пригоден для повторной загрузки в установку. [c.43] В комплекс противопожарных мероприятий входит также разработка средств активного воздействия на очаг горения со стороны обслуживающего персонала. В настоящее время используются порошковые средства с ручной или механической подачей. Вещество порошка должно быть инертным к щелочному металлу, иметь меньшую плотность, чтобы удерживаться на поверхности и затруднять таким образом доступ кислорода. Они должны удовлетворять следующим требованиям. [c.44] Порошкообразный графит применяется в основном для тушения горящего лития. [c.45] В табл. 3.1 приведены составы порошков, которые разработаны во Всесоюзном научно-исследовательском институте пожарной обороны, для тушения натрия, калия и их сплавов. [c.45] Применение порошков замедляет интенсивность горения при малых изливах, уменьшает количество сгораемого натрия примерно на 20%. При крупных авариях применение порошков становится неэффективным. В опытах по тушению 200 кг натрия с начальной температурой 550° С, которые проводили французские специалисты 5], применение порошковых средств привело к росту интенсивности горения до 80 кгЦч-м ) (было израсходовано 370 кг порошка тоталита М2). В повторном опыте общее количество порошка, поданного в очаг, составило 1,5 т. Однако это не привело к лучшим результатам. В обоих случаях сгорело 95% натрия и время горения осталось одним и тем же (около 50 мин). Участок трубопровода, закрытый теплоизоляцией с металлической облицовкой, который находился в очаге, не получил повреждений. [c.46] Тактика использования порошковых средств заключается в локализации очага. Вокруг лужи создается валик из порошка, предупреждающий ее растекание на большой площади. [c.46] Имеются образцы установок с пневмоподачей порошков. Однако малый опыт применения не позволяет дать им оценку. В условиях интенсивной циркуляции воздуха (естественная или принудительная вентиляция) порошок разносится по всему помещению и много времени занимает последующая уборка. [c.46] Рассматривается использование в аварийных приямках теплоемких тел (металлических брусков) и жидкого азота для понижения температуры пролитого металла ниже температуры загорания [5]. В некоторых случаях стенды монтируют на решетчатых настилах, под которыми на полу укладываются мешки с распушенным вермикулитом. Натрий прожигает стенку мешка, и вермикулит затрудняет доступ кислорода. Хранение в мешках позволяет поддерживать вермикулит сухим. Недостаток подобного решения — трудность контроля за отсутствием влаги под мешками. [c.46] Спецодежда для тушения пожаров изготавливается из хромовой кожи или брезента таким образом, что может легко сбрасываться. При больших концентрациях аэрозолей применяют фильтрующие противогазы. Кратковременное пребывание в атмосфере, содержащей 40 мг/м аэрозолей гидроокиси натрия, как показывает опыт, переносится без большого труда. При увеличении концентрации до 100 мг/м без применения средств защиты находиться в помещении невозможно [7]. [c.46] Вернуться к основной статье