ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электроиндуктивная система отсчета угловых делеДелительные механизмы с ручным управлением из "Делительные механизмы Справочное пособие " Круговые индуктивные преобразователи состоят в основном из якоря и сердечника. Якорь этих преобразователей выполняется в виде шестерни. Сердечники бывают как с неполноохватными полюсными наконечниками, так и с замкнутыми. [c.15] Преобразователь с неполноохватными полюсами (рис. 9, а), не обеспечивает высокой точности отсчета в силу того, что влияние неточности изготовления зубьев якоря и сердечников здесь очень значительно. [c.15] Кромки зубьев индуктивного преобразователя — реальные риски круговых масштабов. Магнитный поток, замыкаясь через зубья, реагирует на неточность их изготовления. Эту неточность можно учесть, обеспечив таким образом в дальнейшем возможность получения высокой точности отсчета. [c.16] При выполнении фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других работ широко применяются делительные головки непосредственного или прямого деления. Они просты по конструкции, недороги, и их можно изготовлять в условиях почти любого машиностроительного цеха. Эти головки имеют различные конструкции с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя, одношпиндельные и двух-или трехшпиндельные. Основными элементами таких головок являются корпус, механизм, сообш ающий поворот шпинделю, делительный механизм с фиксатором и узел зажима шпинделя. Установка изделия производится в трехкулачковом патроне, цанге или центрах. Делительный механизм, как правило, состоит из делительного диска, имеющего точно исполненные пазы или отверстия, куда входит защелка или фиксирующий палец. Количество отверстий или пазов, выполняемое обычно на диске, — 6, 12, 18, 24, реже 36 или 48. [c.17] В табл. 1 приведены технические характеристики одношпиндельных делительных головок для выполнения прямого деления. [c.17] Конструкции делительных головок моделей 1 и 2 (рис. 10) подобны и позволяют обрабатывать детали, закрепленные в самоцентрирующем патроне или установленные в центрах. [c.17] В первом случае на фланце шпинделя 6 устанавливают патрон обычной конструкции. Для этой цели на фланце предусмотрены точный цилиндрический выступ и резьбовые отверстия. Во втором случае деталь устанавливается на центры, смонтированные в шпинделе головки и пиноли задней бабки. Против проворота относительно центров деталь удерживается надетым на нее хомутом, конец которого крепится винтом в одном из пазов поводковой планшайбы 8, надетой на место патрона. Поворот шпинделя производится рукоятками 3, а его затяжка в осевом направлении — рукояткой 4. Втулка / при вывинчивании ее из неподвижной гайки 5 упирается в гайку 2 и затягивает шпиндель. Головка допускает смену делительного диска 7 с различным количеством отверстий. В отверстии делительного диска фиксатор 9 удерживается пружиной. [c.17] Освобождение делительного диска происходит при соответствующем повороте рукоятки 10 зубчатого валика, находящегося в зацеплении с зубьями фиксатора 9. [c.20] Делительная головка Рейсхауэр (рис. 11) предназначена для работы на фрезерных, сверлильных, строгальных, шлифовальных и других станках. Она имеет две опорные плоскости, что дает возможность использовать ее при работе на станках как с вертикальной, так и с горизонтальной осью вращения. [c.20] Головка имеет делительный диск S с 48 зубьями, что позволяет производить на ней угловое деление на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24 и 48 частей. [c.20] Зажим детали можно производить в трехкулачковом патроне 3 ключом. Патрон крепится к шпинделю делительной головки винтами 4. Кроме того, деталь может быть установлена в центрах делительной головки и задней бабки. [c.20] Шкала 6 градуирована, что позволяет производить деление на требуемый угол. Головка поворачивается вручную, фиксируется фиксатором 7 при помощи рукоятки 5 и зажимается кольцом 9, устраняющим зазор, посредством винта 1 и рукоятки 2. Последняя служит также для стопорения шпинделя в процессе работы. [c.20] Делительная головка комплектуется шестью сменными дисками 8. Диски меняются легко и быстро. [c.20] Данная конструкция имеет следующие преимущества головка весьма компактна устанавливается в горизонтальном и вертикальном положении позволяет обрабатывать изделия с использованием задней балки и люнета после снятия трехкулачкового патрона изделия меньшего диаметра могут зажиматься в цанговом патроне. [c.20] Делительная головка с пневматическим приводом поворота шпинделя (рис. 13) предназначена для фрезерования квадратов, метчиков и других подобных работ. [c.24] Полый шпиндель 6 установлен в корпусе на подшипниках скольжения для восприятия осевых нагрузок установлен упорный шариковый подшипник. Деление происходит посредством пневмоцилиндра 9. Воздух, который подводится в правую камеру цилиндра через штуцер 7, давит на поршень 8. Последний, передвигаясь влево вместе со штоком-рейкой 10, вращает шестерню 5 по часовой стрелке. К шестерне прикреплен кулачок 13, который давит на палец 2 и выводит фиксатор 3 из паза делительного диска 4. Собачка 11, сидящая на шестерне, при этом движении скользит по зубьям храповика 12. Затем воздух подается в левую камеру цилиндра. Поршень 8 при этом вместе со штоком-рейкой 10, двигаясь вправо, вращает шестерню против часовой стрелки. Собачка своим концом упирается в зуб храповика и увлекает его за собой вместе с делительным диском до тех пор, пока фиксатор под действием пружины 1 не войдет в следующий паз делительного диска. [c.24] Поворот на очередное деление осуществляется при помощи пневматического цилиндра, зажим детали ручной. [c.24] Делительная головка с синусным копирным устройством (рис. 14) применяется для заточки режущего инструмента или шлифования деталей, имеющих винтовые канавки, например, червячных и косозубых фрез, разверток и т. п. [c.24] Делительная бабка 14 устанавливается на столе 1 заточного станка, стол 13 копирного синусного устройства 11 закрепляется на неподвижной части станка, станине 12. Оправка с затачиваемым инструментом 3 устанавливается в центрах делительной 14 и задней 2 бабок. На противоположном конце шпинделя закреплена рукоятка с фиксатором 7 и свободно посажен делительный диск 6, соединенный с зубчатым колесом 5. Кинематическая связь синусного устройства 11 со шпинделем 4 осуществляется через рейку 10 и сменные зубчатые колеса 8, 9, 5, делительный диск 6 и рукоятку с фиксатором 7. При возвратно-поступательном движении стола 1 станка благодаря перемещению ролика по пазу копирной линейки и рейки 10 происходит поворот шпинделя с заготовкой. [c.24] Угол поворота шпинделя должен соответствовать углу винтэвой канавки детали и устанавливается по угловой шкале копирной линейки. Деление на заданное число канавок выполняется отсчетом числа отверстий делительного диска по методу прямого деления. В рабочем положении делительный диск должен быть соединен фиксатором рукоятки. [c.24] Вернуться к основной статье