ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Протягивание из "Технология тяжелого машиностроения " Широкое распространение получили круглые и шпоночные протяжки крупных размеров с зубьями, наплавленными электродами из быстрорежущей стали. Наплавленные протяжки имеют стойкость, в 2—3 раза большую по сравнению с протяжками из стали ХВГ. [c.130] Для исправления геометрической формы отверстий, искаженной в результате термической обработки деталей или по другим причинам, иногда применяются короткие шабрящие прошивки. Так, например, на рис. 73, а показан общий вид одной из таких прошивок для обработки отверстий диаметром 320А. В процессе закалки с нагревом т. в. ч. деталь деформируется и данное отверстие уменьшается по диаметру на 0,05—0,15 мм. Раньше эту усадку отверстия исправляли расшабриванием вручную. Этот способ был малопроизводителен и не обеспечивал требуемую точность. Теперь эта операция производится на прессе с помощью указанной прошивки при скорости резания около 100 мм мин. [c.130] ая часть калибрующей протяжки разделена па две части. Первые восемь зубьев с главными режущими кромками на боковых сторонах зубьев срезают стружку с боковых стенок паза. Остальные четыре зуба срезают стружку по дну шлицевых пазов. [c.131] Боковые режущие кромки имеют передний угол 10° и задний угол 1—3°. Такой метод обработки крупных шлицевых втулок обеспечивает получение высокой чистоты на боковых стенках шлицевых пазов, высокую точность по ширине пазов и по шагу, устраняет трудоемкую слесарную пригонку, а также полностью исключает случаи брака. Этот метод обработки находит применение и в среднем машиностроении для более мелких шлицевых втулок. [c.132] Вернуться к основной статье