ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Высокотемпературные промежуточные теплообменники ВТГР с гелиевым теплоносителем из "Проектирование теплообменных аппаратов АЭС " Основные теплотехнические характеристики ПТО представлены в табл. 1.2, конструкционные и геометрические — в табл. 3.5 унтр, На рис. 3.46 показана конструкция ВПТО в одной из двух петель. Конструкционные параметры теплообменников в каждой петле несколько различаются (табл. 3.5). [c.123] ВГ-400. Теплопередающая поверхность теплообменника состоит из пучка прямых труб, конструкционно выполненных в виде набора параллельно включенных бескожуховых кассет, размещенных в профилированном корпусе. Конструкционная схема ВПТО и его кассет показана на рис. 3.47, 3.48. [c.125] Конструкция теплообменника обеспечивает возможность обнаружения и проведения локализации повреждения трубной системы на остановленном реактопе, что достигается секционированием теплопередающей поверхности. Следует отметить, что секционирование трубной системы наилучшим образом отвечает требованиям надежности и экономичности, повышает технологичность и ремонтопригодность конструкции, уменьшает размер трубных досок ВПТО [27]. [c.127] Сделать окончательные выводы о направлениях в проектировании ВПТО на основе рассмотрения нескольких конструкций не представляется возможным. Тем не менее можно отметить наметившиеся тенденции на основе дополнительных кратких данных, имеющихся в литературе по данному вопросу. [c.127] Создание теплообменника с поперечным обтеканием усложняется ограничением по гидравлическому сопротивлению в пределах 0,03—0,05 МПа. [c.127] Как показывают исследования [29], в теплообменнике с поперечным обтеканием число ходов должно быть не менее шести, так как в противном случае невозможно обеспечить необходимый температурный напор между контурами. Тогда ограничение по гидравлическому сопротивлению такого теплообменника со стороны первого контура, примерно равное 0,05 МПа, оказывается слишком жестким. [c.127] Схема теплообменника с П-образной формой поверхности обеспечивает самокомпенсацию от температурных деформаций, но имеет горячие силовые трубные доски, вследствие чего они получаются толстостенными и требуют применения больших поковок из жаропрочных материалов. Полную самокомпенсацию обеспечивает применение поверхности теплообмена из трубок Фильда. Однако рекуперация тепла внутри трубок Фильда препятствует транспортировке высокотемпературного тепла от реактора к технологическому контуру. Для устранения рекуперации необходима теплоизоляция внутренних трубок материалом с эффективной теплопроводностью в среде гелия, меньшей 0,2 Вт/(м-К), технологичным и термостойким. [c.127] На основании изложенного можно сделать вывод, что наиболее приемлемыми вариантами высокотемпературных промежуточных теплообменников являются прямотрубный и змеевиковый, причем в последнем случае будут больщие потери напора по стороне обогреваемой среды (в трубках) или потребуется увеличение диаметра трубного пучка. Кроме того, предпочтение отдается кассетному варианту теплообменника, с достаточной степенью удовлетворяющему большинству предъявляемых требований. [c.128] Вернуться к основной статье