ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор материала инструмента Влияние инструмента на технологические характеристики обработки из "Справочник технолога машиностроителя Том 2 " При изготовлении инструмента необходим припуск на предварительные расчетные размеры для экспериментальной корректировки действительных размеров (табличные значения у — средние для инструмента упрощенной геометрической формы). Допуск на размеры чернового инструмента должен составлять 25 (при чистовом режиме) со знаком минус, а чистового — должен соответствовать допуску на заданный размер. [c.388] Способы изготовления инструмента определяются его материалом, сложностью заданного профиля и серийностью обработки (возможно применение сортового проката). [c.388] Непрофилированный проволочный инструмент (табл. 218—230) эффективен для операций (вырезка деталей, получение сквозных отверстий с прямолвией-ными образующими, точение кольцевых и винтовых узких пазов на цилиндрических заготовках, шлифование торцом проволоки и т. п.), при которых его износ незначительно сказывается на точности обработки. [c.388] На точность получаемых размеров влияют величина и нестабильность меж-электродного зазора и, в меньшей степени, износ проволоки. Величина износа определяется режимом обработки, толщиной обрабатываемой детали и скоростью перемотки, а величина межэлектродного зазора зависит от режима обработки и материала детали. [c.388] Нестабильность межэлектродного зазора вызывается нестабильностью режима и вибрацией проволоки, которая снижается при уменьшении длины рабочего участка и более мягких режимах. [c.388] Твердый сплав ВК8 Углеродистая сталь. Жаропрочный сплав Медь. . . [c.389] Твердый сплав Чугун. ... [c.390] Примечание. Наиболее эффективно применение приставки для обработки на мягких режимах и при серийной обработке деталей. [c.390] П р и м е ч а-н и я 1. Обработка закаленной стали толщиной 6 мм (предварительно прошито отверстие диаметром 7 мм)1 диаметр инструмента 8 мм, материал — закаленная сталь. [c.390] Черновой инструмент— меднографитовая композиция МГ-2, чистовой — латунь. [c.392] Примечания 1. При изготовлении инструмента из листовой латуни заготовку отжигают (нагрев при 520° С выдержка 4 ч охлаждение вместе с печью отжиг в пласти-нах-оправках). 2. Конусность сквозных отверстий устраняют неизношенной частью инструмента (длина рабочей части около 1,о—2 толщин прошиваемой детали), глухих — многопроходной обработкой или правкой торцовой изношенной части инструмента. [c.392] Хуже латуни по значению р, лучше — по прочностным параметрам. [c.393] Латунь П62 диаметр 0,1 мм — 0,5 а U = 90 в. [c.394] Точность обработки повышается при использовании мягкой отожженной проволоки из-за ее рихтовки в направляющих элементах станка. Точность обработки (ширина паза и конусность) при получении глухих пазов шириной до 0,5 мм зависит от бокового износа (продольный износ не влияет на точность) проволоки-инструмента (табл. 232). [c.396] Качество обработанной поверхности зависит от режима обработки и степени очистки паза от продуктов эрозии j. [c.396] Более жесткие режимы и меньшие величины j снижают чистоту поверхности. Максимальная чистота обработки ненрофилированным инструментом-проволокой — до V 9 (особо мягкие режимы). [c.396] Вернуться к основной статье