ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плавильные агрегаты и средства плавки металлов из "Справочник технолога-приборостроителя " Классы чистоты поверхности литых заготовок в зависимости от способа литья приведены в табл. 59. [c.161] Классы чистоты поверхности отливок в оболочковые формы в зависимости от литейного сплава приведены в табл. 60. [c.161] Чистота поверхности отливок под давлением, изготовленных по одной и той же пресс-форме, может ухудшиться по причине ее износа, что видно из данных табл. 61. [c.161] Плавка металлов и сплавов для всех способов литья производится в специальных плавильных агрегатах различных конструкций и емкости. В табл. 62 приводятся данные о наиболее распространенных типах плавильных печей и наименования выплавляемых в них сплавов. [c.161] Наиболее распространенным плавильным агрегатом в приборостроении являются высокочастотные индукционные электропечи, емкость которых определяется широким диапазоном, от 30 кГ до 4 т. [c.161] Наклон печи для выпуска металла осуществляется поворотным механизмом с гидравлическим или электрическим приводом. Возможность нагревать металл до высоких температур позволяет получать в этих печах сплавы, соде.ржащие в составе тугоплавкие компоненты, плавить серебро, платину и золото. В указанных печах можно выплавлять сталь с малым содержанием углерода, магнитные и другие специальные сплавы из черных и цветных металлов. [c.161] Все более широкое распространение стали находить вакуумные высокочастотные печи, обеспечивающие выплавку особо ответственных и дорогих сплавов повышенной плотности и чистоты по химическому составу. [c.162] Коэффициент полезного действия высокочастотных индукционных электропечей значительно выше, чем в агрегатах других типов, и достигает 70%. [c.162] В плавильных агрегатах для обогрева используются кокс, мазут, газ и электроэнергия. [c.162] Вернуться к основной статье