ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Г азотурбинные электростанции из "Тепловые электрические станции " Такую схему возможно применить и при сооружении новой электростанции высокого давления с бинарной котельной установкой. [c.537] ВОТ имеет большую термическую стойкость и более низкую температуру застывания, 12° С по сравнению с 70° С у дифенила и 27° С ди-фенилоксида. При температурах 350—400° С, достаточных для образования водяного пара давлением 100 ата и выше, дифенил имеет давление 6—12 ата. [c.537] Паровые котлы на смеси дифенила и ди-фенилоксида применяются в химпческой промышленности. В СССР на одной т станций сооружен опытно-промышленный бинарный котел с высоким кипящим органическим теплоносителем. [c.537] Применение расплавленных солей для бинарных котлов и для промежуточного перегрева пара имеет серьезные перспективы. Однако, расплавленные соли имеют высокую температуру затвердевания, okojjo 140 200 С, почему для их применения требуются насосы, рассчитанные на высокую температуру. [c.537] Применение бинарных надстроек связано с введением дополнительного первичного контура промежуточного теплоносителя и дополнительного оборудования — испарителя водяного пара высокого давления, баков и насосов для промежуточного теплоносителя. Общая затрата металла при этом увеличивается, однако поверхность испарения высокого давления сокращается, так как коэффициент теплопередачи в теплообменнике-испарителе равен 1 000—2 ООО ккал/м час град по сравнению с 50—70 ккал1м час град в паровом котле с газовым обогревом, т. е. в 20— 30 раз выше. [c.537] Испаритель высокого давления имеет простую конструкцию и работает надежно ввиду ограниченной температуры греющей среды (промежуточного теплоносителя). [c.537] При условии обеспечения высокой надежности работы котлов с промежуточными теплоносителями бинарные надстройки могут найти применение в нашей энергетике для перевода действующих электростанций низкого давления на высокое давление и получения значительной экономии топлива — и размере 15-н 20% —при производстве электрической энергии. [c.537] При непосредственном сжигании твердого топлива под котлами электростанции не используется свойство органической массы топлива давать при соответствующей термической переработке ценнейшие продукты, среди которых наибольишй интерес представляют жидкое топливо (в том числе светлое), толуол, воск, уксусная кислота и др. [c.537] Наряду с жидкими продуктами при термической переработке твердых топлив, выделяется высококалорийный газ и образуется твердый остаток в виде полукокса. [c.537] При термической переработке топлива наиболее ценные продукты получаются в процессе, протекающем при 450—550° С, называемом полукоксованием. [c.537] Использование твердого топлива в энергетике с предварительной термической его переработкой называют процессом ком плексного (энергохимического) использования топлива. В этом случае электростанция превращается в энергохимический комбинат и народнохозяйственное значение ее становится особенно значительным. [c.537] Реальное осуществление схемы комплексного использования топлива зависит от возможности организации компактных и высокопроизводительных устройств для полукоксования топлива, работающих с высоким к. п. д. [c.537] В течение длительного времени развитие стационарных газотурбинных установок тормозилось отсутствием жароупорных сталей, могущих работать при высоких температурах, характерных для первой ступени газовых турбин. Технология жароупорных материалов, сделавшая между двадцатыми и сороковыми годами нашего века большой шаг вперед, в г начительной степени определила прогресс газотурбостроения, позволив повысить температуру газа перед турбиной до 600—650° С. При такой температуре к. п. д. установки, составлявший в начале текущего столетия 3—5%, возрос у современных стационарных газовых турбин до 27—30%. [c.538] Стационарные газотурбинные установки работают преимущественно по так называемым разомкнутой и замкнутой схемам. [c.538] Установка, выполненная по разомкнутой схеме (фиг. 347), работает следующим образом. [c.538] Т — газовая турбина ВК — воздушный компрессор КС камера сгорания Г — электрический генератор nd—пусковой электродвигатель А — подвод атмосферного воздуха Б — выход отработавших продуктов сгорания В — подвод топлива. [c.538] Затем воздух подается в камеру сгорания, куда одновременно поступает под давлением жидкое или газообразное топливо. Так как температура газов перед-турбиной не должна превышать указанных выше пределов, воздух подается в камеру с таким избытком, чтобы рабочие газы, поступающие в турбину, представляющие собой продукты сгорания, сильно разбавленные воздухом, имели температуру около 650° С. В турбине происходит расширение рабочих газов до давления, несколько превышающего атмосферное. Продукты сгорания удаляются в атмосферу и цикл повторяется. Мощность генератора представляет собой разность между мощностью турбины и мощностью, потребляемой компрессором. Расход энергии на компрессор составляет около 70% энергии, вырабатываемой турбиной. Пуск установки производится при помощи пускового электродвигателя, который создает необходимое для работы турбины и компрессора число оборотов, после чего автоматически отключается. Длительность пуска составляет 8—12 мин. [c.538] Процесс сгорания топлива в камере может происходить либо при постоянном давлении, определяемом напором компрессора, либо при постоянном объеме. В последнем случае кл-мера сгорания снабжена топливным и воздуо. ным клапанами и клапаном, подводящим рабочее топливо к соплам. В момент воспламенения рабочей смеси от свечи, все три клапана закрыты, вследствие чего сгорание происходит при постоянном объеме. [c.538] Термодинамический цикл установки при сгорании топлива при постоянном давлении изображен в ра- и Гз-координатах на фиг. 348а. [c.538] Вернуться к основной статье