ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности работы металла при высоком давлении и высокой температуре из "Тепловые электрические станции " При повышении начальных параметров пара основные затруднения в работе металла обуславливаются высокими температурами перегретого пара, 480 — 500 С и выше, при которых механическая прочность сталей обычно применяемых марок значительно понижается п толщина стенок деталей возрастает, в особенности при высоком давлении. Уже при температуре 350 — 400° С начинает проявляться ползучесть металла (крип), т. е. непрерывная деформация материала под влиянием нагрузки, приводящая к медленному увеличению размеров напряженных частей в направлении действующих усилий, а при продолжительной работе в этих условиях и к разрушению детали. Это явление становится особенно опасным при температуре около 500° С и выше. [c.86] Повышение предела ползучести (крипо-устойчивости)стали достигается добавлением к ней легирующих металлов, обычно в незначительных количествах, как то Мо, W, К, Сг. Наиболее эффективно добавление Мо. [c.86] Высокая температура перегретого пара значительно увеличивает опасность внутренней пароводяной коррозии трубок перегревателя. При высоких температурах протекает непосредственная реакция между водяным паром л железом, приводящая к образованию окиси железа и свободного водорода. [c.87] Интенсивность коррозии стали резко возрастает при повышении температуры пара свыше 590 0. [c.87] Коррозионный процесс в стали протекает особенно быстро в течение первых 500 час. пребывания в паровой среде в дальнейшем, по мере образования защитной пленки, коррозионный процесс замедляется. [c.87] Коррозионная устойчивость легированных сталей преимущественно зависит от содержания в них хрома (фиг. 65). Особенно возрастает она при содержании хрома в стали выше 7 — 11%. По имеющимся опытным данным, в этом случае сталь корродирует слабо даже под действием пара с температурой до 760 - С. [c.87] При высокой температуре пара и загрязнении перегревателя отложениями солей температура стенок перегревателя со стороны, омываемой газами, может достигнуть 600 — 700 С. Такая температура способствует усиленному процессу окисления наружных стенок трубок из углеродистых сталей кислородом, содержащимся в дымовых газах, с появлением окалины и постепенным разрушением стенки труб снаружи. Наличие в дымовых газах сернистых соединений ускоряет этот процесс, представляющий собой газовую коррозию металла при высокой температуре. Таким образом, трубки перегревателя при высокой температуре должны иметь также высокую сопротивляемость образованию окалины, т. е. должны быть окалиноустойчивыми и обладать так называемой жароупорностью. Повышению жароупорности способствуют легирующие примеси А1, Сг, SJ, а также Ti и Nb. [c.87] Вернуться к основной статье