ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварные соединения 12-процентных хромистых жаропрочных сталей из "Сварные конструкции паровых и газовых турбин " Хромистые жаропрочные и нержавеющие стали феррито-мартенситного класса на базе 12% хрома применяются в сварных конструкциях лопаточного аппарата, рабочих колес центробежных машин и других узлах турбин, работающих в широком диапазоне температур от комнатной до 600°. В табл. 3 приведены наиболее распространенные стали этого класса с указанием областей и температуры применения. [c.30] Вторую группу составляет 12-процентные хромистые жаропрочные стали, дополнительно легированные в разных сочетаниях молибденом, ванадием, вольфрамом и ниобием. Указанные стали превосходят по уровню жаропрочности наиболее прочные перлитные стали и поэтому используются в наиболее напряженных высокотемпературных узлах паровых турбин с рабочей температурой 550—600°. Существенным преимуществом указанных сталей является их высокая пластичность при длительном разрыве и высокая жаростойкость. [c.30] При сварке 12-процентных хромистых сталей в зоне термического влияния образуются хрупкие закаленные структуры, подобные структурам зоны термического влияния сварных соединений высоколегированных перлитных сталей. [c.30] Стали с содержанием углерода выше 0,18—0,22% обладают повышенной чувствительностью к закалке, росту зерна в околошовной зоне и, соответственно, склонностью к образованию трещин при сварке. Использование их для сварных конструкций турбин требует применения при сварке подогрева в интервале температур 400- 500°. [c.31] При выборе сварочных материалов для конструкций из хромистых сталей обычно стремятся к близости химического состава наплавленного и основного металла. Желательным при этом является отсутствие в структуре металла шва участков свободного феррита, наличие которого сдвигает интервал хладноломкости металла шва в область положительных температур и потому нежелательно [26], [27]. [c.32] Время Выдержки, час. [c.32] По уровню механических свойств хромистый металл шва либо превосходит основной металл, либо близок к нему. Его свойства в суш,ественной степени зависят от режима отпуска после сварки (фиг. 11). Исходя из условия получения допустимых значений пластичности и ударной вязкости металла хромистого шва, минимальными температурами отпуска являются 680° при длительности 10 час. или 700° при длительности 5 час. При повышении температур отпуска сверх указанных пластичность и ударная вязкость металла шва повышаются при некотором снижении прочностных свойств. [c.32] В табл. 4 приведены значения предела длительной прочности основного металла, шва и сварных соединений ряда хромистых сталей. Металл шва по уровню длительной прочности близок к основному металлу аналогичного легирования. Длительная прочность сварных соединений либо равна, либо несколько ниже (на 5—10%) длительной прочности основного металла после того же режима отпуска. [c.33] Вернуться к основной статье