ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы повышения теплоустойчивости и жароупорности стали из "Монтаж котельного оборудования Изд.3 " Теплоустойчивые и жароупорные стали получаются путем добавления к углеродистой стали при ее выплавке легирующих добавок, поэтому эти стали называются легированными . [c.23] Легированные стали, содержащие в себе до 5—6% легирующих элементов, называются низколегированными , а содержащие более 10%— высоколегированными . [c.23] Основным легирующим элементом, повышающим теплоустойчивость стали, является молибден. Применяемые в СССР теплоустойчивые низколегированные стали содержат в себе 0,4—0,6% молибдена. [c.23] Легирующим элементом, повышающим жароупорность металла и его сопротивляемость окислению, является хром. [c.23] Кроме химического состава, на теплоустойчивость стали очень большое влияние оказывает структура металла. [c.24] Структура металла в значительной мере зависит от технологии обработки изделий в процессе их изготовления и монтажа. [c.24] В частности, деформация металла в холодном состоянии (прокат, вальцовка, гнутье и т. п.) и создаваемый при этом наклеп сильно снижают теплоустойчивость стали. [c.24] Значительно ухудшается структура металла и появляются большие внутренние напряжения при сварке и гибке легированных труб, при которых имеет место местный нагрев или резкое охлаждение (например, при поливке водой прилегающих к гибу нагретых участков трубы). [c.24] Лучшим средством исправления структуры металла, снятия наклепа и внутренних напряжений является термообработка металла. [c.24] Термообработка является, однако, очень ответственной операцией. Неправильной термообработкой можно совершенно испортить самый высококачественный металл и сделать его непригодным для работы при высоких температурах и давлениях. [c.24] Термообработкой называется нагрев металла до определенной температуры с последующим охлаждением с заданной скоростью. [c.24] Режим термообработки, т. е. температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения, должен устанавливаться применительно к особенностям каждой марки стали и характеру самого изделия и строго выдерживаться. [c.24] Термообработка на заводах, изготовляющих оборудование и изделия из стали, производится в специальных печах, в которые помещаются целые детали. [c.25] В условиях монтажной площадки такие печи отсутствуют, и термообработка может быть выполнена только местная с помощью специальных нагревательных приборов. [c.25] Поэтому при монтаже следует избегать такой обработки деталей, которая может потребовать их полной термообработки. [c.25] Неизбежной является термообработка сварных стыков легированных труб, которая выполняется чаще всего с помощью электрических нагревательных приборов или пламенем ацетиленово-кислородной горелки (стыки труб малых диаметров). [c.25] Высокая пластичность и хорошая свариваемость металла зависят прежде всего от содержания в стали углерода, поэтому в котельной стали содержание углерода должно быть не выше 0,3% —для чисто углеродистых сталей, 0,25% — для молибденовых и 0,15%—для хромо -малибденопых сталей. [c.25] Наличие в стали серы и фосфора оказывает резко отрицательное влияние на пластичность и свариваемость, поэтому для котельных углеродистых сталей допускается содержание серы и фосфора не более 0,045% каждого, а для легированных — не более 0,04 % каждого. [c.25] Молибден в применяемых количествах (до 1 %) влияния на свариваемость и пластичность почти не оказывает. [c.25] Хром значительно ухудшает свариваемость стали, так как сильно повышает склонность к воздушной закалке, что сопряжено с образованием закалочных трещин и с низкой пластичностью и хрупкостью сварных соединений. Поэтому сварка сталей с содержанием хрома даже до 2% представляет собой уже известные технологические трудности. [c.25] Вернуться к основной статье