ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрическая система автоматики АГОК-66 (Сигнал) из "Монтаж наладка и эксплуатация автоматики газифицированных котельных " Электрическая автоматика АГОК-66 предназначена для автоматического управления работой отопительных водогрейных котлов, оборудованных газовыми горелками низкого давления (инжекционными и подовыми). [c.67] Автоматика АГОК-66 успешно внедряется в различных городах страны. В 1969 г. на базе системы АГОК-66 была разработана автоматика для отопительных котельных, работающих на газе среднего давления. [c.67] При нарушении действия какого-либо из котловых параметров срабатывает система автоматики безопасности того котлоагрегата, на котором это нарушение произош. ю. [c.68] Основой данной системы является автоматическое регулирование теплопроизводительности котла, что осуществляется с помощью плавного изменения расхода газа горелками котла в зависимости от изменений наружной температуры при поддержании на постоянном уровне температуры воздуха в отапливаемых помещениях. Система регулирования теплопроизводительности котельной работает независимо от системы безопасности. При изменении теплопроизводительности котла в системе автоматики АГОК-66 осуществляется взаимосвязанное изменение соотношения топливо— воздух с одновременной стабилизацией разрежения в дымоходе. [c.68] Контроль за работой данной системы автоматизации котельной предусмотрен с диспетчерского пункта, который может объединять определенное количество котельных. При нарушении каких-либо параметров в котельной на щит диспетчера подаются звуковые и световые сигналы. [c.68] Данная система не имеет автоматического включения (выключения) дополнительных котлов при снижении (повышении) наружной температуры, поэтому на этот случай предусмотрена подача светового сигнала на щит диспетчера о необходимости включения (выключения) дополнительного котла). Система сигнализации обеспечивает фиксацию на котельных щитах автоматики причин аварийных отключений котлов. Система автоматики АГОК-66 допускает в любое время переход с автоматической работы на ручное обслуживание. [c.68] На рис. 20 представлена принципиальная технологическая схема, на которой показано размещение основных узлов и датчиков системы автоматики. [c.68] В качестве контрольного и рабочего газовых клапанов в системе автоматики применен новый клапан с серийным электромагнитным приводом, имеющий две модификации по условному проходу ВНД-40 с Dy = 40 мм и ВНД-80 с Ьу = 80 мм. Потребляемый электромагнитным приводом клапана ток составляет 0,54 А при напряжении 220 Д, что обеспечивает тяговое усилие 5 кг. [c.70] В качестве запально-продувочного клапана применен (с некоторыми изменениями) серийный трехходовой электромагнитный клапан В-134. [c.70] Для контроля нижней границы устойчивой работы горе-лочных устройств применен серийный сигнализатор падения давления СПД-И. Контрольный импульс газа для СПД-П берется из газопровода перед горелкой и после рабочей задвижки. [c.70] Минимально допустимая величина разрежения в топке котла контролируется сигнализатором 22, в качестве которого применено модернизированное реле тяги системы автоматики АГК-2. Перегрев воды в котле контролируется элек-троконтактным термометром ЭКТ-1, датчик которого устанавливается в выходном патрубке горячей воды из котла перед задвижкой. [c.70] Контроль наличия циркуляции воды в системе отопления осуществляется электроконтактным манометром ЭКМ-1. Контроль минимального уровня воды в расширительном баке осуществляется поплавковым реле уровня РП-40. [c.70] Розжиг котла осуществляется автоматически с помощью запально-контрольного устройства, катушки зажигания, электродов зажигания, блока контроля пламени. [c.70] Запально-контрольное устройство состоит из газовой инжекционной горелки низкого давления с электродом блока контроля наличия пламени и электродом электрозапаль-ного устройства. [c.70] В зависимости от типа рабочей газовой горелки и конструкции топочного устройства тубус с контрольно-запальным устройством может быть установлен на фронтовой части котла или введен в топку под соответствующим углом в зону факела рабочей горелки. Данные эксплуатационных испытаний показывают, что второй вариант установки запально-контрольного устройства повышает надежность работы систем пуска и защиты работы отопительного котла. [c.71] Опыты показали также, что специальной защиты тубуса и запально-контрольного устройства от высокой температуры топки не требуется, так как внутренняя полость трубы-тубуса охлаждается за счет беспрерывного подсоса воздуха в запальную горелку. Зажигание газа в запальной горелке осуществляется от высоковольтной автомобильной катушки зажигания КР-1. [c.71] Контроль наличия пламени на запальной горелке осуществляется прибором, работа которого основана на вентильном свойстве пламени. Электрическая часть системы автоматического регулирования, безопасности и сигнализации смонтирована на специальном щите. [c.71] Дистанционный пуск котла в работу может осуществляться со щита управления при этом отдельные операции розжига отрабатываются автоматически с заданной программой их последовательности. [c.71] В системе автоматики АГОК-66 применяются два варианта автоматики безопасности. [c.71] Первый, упрощенный, предназначен для отопительных котлов малой производительности КЧ-1 и др. Он предусматривает отключение подачи газа к горелкам при снижении уровня воды в расширительном баке, при погасании пламени, прекращении циркуляции в системе отопления и снижении давления газа перед горелками. [c.71] Вернуться к основной статье