ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие методы рационализации печных установок из "Повышение эффективности установок промышленной теплотехники " При проведении работ, направленных на повышение производительности и экономичности печных установок, надо тщательно изучить физико-химические свойства сырьевых материалов и требования, предъявляемые к готовой продукции. Соответственно должна быть поставлена работа по анализу их в заводской лаборатории. Если может идти речь о замене печи более совершенной, то на основе критического рассмотрения возможных для получения заданной продукции схем выбирается наиболее целесообразная схема самой печи и вапомогательных тепловых устройств. При намеченной реконструкции печи может рассматриваться вариант создания энерготехнологичеокого агрегата, выполненного по двухстадийной схеме с использованием наивыгоднейших соотношений теплообмена в зонах высоких и пониженных температур. [c.195] Повышение теоретической и соответственно действительной температур горения достигается при обогащении дутья кислородом, что уже широко применяется в мартеновских печах и с успехом может быть использовано в других отраслях промышленности (стекольной, цементной и т. п.). [c.196] Известно, например, что повышение температуры рабочего пространства ванной печи для варки стекла только на 10° С в области наивысших температур может привести к увеличению Производительности на 7— 12%. Очень часто единственным препятствием для поднятия температуры в печи может оказаться лишь недостаточная огнеупорность материалов кладки. [c.196] Тепловой режим выбирается на основе проведенных теплотехнических и аэродинамических испытаний всей печной устанав ки. Тепловой баланс выявляет участки с повышенными тепловыми потерями, а расчет газового баланса, экспериментальное установление мест больших присосов наружного воздуха в печь или выбивания горячих газов из печи позволяют найти недостатки в уплотнении печной кладки или ее гарнитуры. [c.197] Для сохранения футеровки печей на огневую сторону их рекомендуется наносить защитные огнеупорные обмазки, предохраняющие от действия пламени и шлаков. Толщина накладываемой обмазки 2—3 мм. [c.197] Если 0 бмаз1ка применяется для футеровки плавильных печей, то ее наносят на стены выше уровня шлака. Для уплотнения наружной поверхности кладки печей используют другие по составу уплотнительные обмазки. [c.197] Для контроля хорошего уплотнения обмуровки наружную поверхность печи окрашивают светлой краской, благодаря чему выбивание сажистых газов через неплотности сразу становится заметным. [c.198] Ди 1ас 1-го сорта. . [c.198] При подборе материалов кладки необходимо учитывать ее стойкость, стоимости ремонтов и простоев печи во время замены кладки и т. п. [c.198] Для рабочей температуры до 1 250—1 300° С, если на футеровку печи не воздействует окалина и железистые шлаки, наиболее применимы шамотные изделия. Высокоглиноземистые изделия обычно используют для футеровки кессонов мартеновских печей, для сводов высоко-тем пературных печей, для изготовления тиглей Горшковых печей и т. п. [c.198] Динасовые изделия в настояш,ее время во многих областях вытесняются хромомагнезитовыми, так как последние имеют ряд преимуществ перед динасовыми огнеупорность термостойких магнезитохро митовых равна 2 300° С, а динасовых 1 700° С повышенная термостойкость позволяет вести разогрев печи в 2—3 раза быстрее, чем с динасовым оводом износ магнезитохромитового изделия в условиях высоких температур примерно втрое ниже, чем динасового. Поэтому при замене динасовых изделий ъ высокотемпературных печах магнезитохромитовыми и хромомагнезитовыми удается увеличить (Годовую производительность печи и снизить себестоимость тепловой обработки. [c.198] При хранении на складах все огнеупоры должны оберегаться от действия атмосферных осадко1в, промерзания и ударов при переноске. [c.199] Кладка сводов должна особо тщательно проверяться на выдерж ивание тонких швов, для чего плоскости изделий должны быть хорошо (притерты. [c.199] Стойкость швов кладки всегда значительно меньше, чем самого изделия. Температурные швы должны быть правильно рассч итаны и кладка предохранена от распоров. [c.199] Многие печи, особенно ванные, теряют значительную долю полученного ими тепла в окружающую среду. Иногда эта потеря составляет 50 %1 в тепловом балансе печи, поэтому особенное внимание следует уделить конструкции теплоизолирующих ограждений. Экономия топлива при правильно выполненной тепловой изоляции печей может достичь 10% три одновременном повышении производительности на 10—16%. Изоляцию следует накладывать только в тех местах, где требуется повышенный отвод тепла, чтобы не перегревать материал футеровки, подвергающейся особенно сильному тепловому воздействию. Рациональное ограждение печей нужно выбирать на основе технико-экономических сравнений различных вариантов. [c.200] В табл. 5-2 в качестве примера приведены результаты такого сравнения различных вариантов ограждений для печей с рабочей температурой 1 280° С. [c.200] Вернуться к основной статье