ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сжигание твердого топлива из "Повышение эффективности установок промышленной теплотехники " Расчетная скорость в трубопроводе для частиц величиной до 6 мм должна быть порядка 10—12 м сек, а для кусочков с размерами 10—15 мм — около 25—35 м1сек. На поворотах, где происходит быстрый износ труб, устанавливают тройники, в заглушенном ответвлении которых откладывается зола, предохраняющая металл от износа. [c.75] Топки неполного сгорания, выдающие полугаз, отличаются вдвое повышенной высотой слоя топлива, чем это необходимо для полного сгорания, и пониженным общим коэффициентом избытка воздуха для облегчения работы кочегара и повышения устойчивости горения при сжигании влажных топлив с большим выходом летучих они выполняются со ступенчатыми решетками. Удлинение срока службы достигается при замене чугунных колосников огнеупорными арками, образующими ступени для каменных углей с ниэкоплавкой золой. [c.75] Полугазовые топки, в которых через слой подается только 0,5—0,7 всего количества воздуха, позволяют подогревать вторичный воздух (он увеличивает общий избыток воздуха при сгорании полугаза в рабочем объеме установки до 1,1—1,2) до высоких температур и вести процесс сгорания с большой полнотой. [c.75] Полугазовые топки при сжигании мелочи во избежание большого провала и для увеличения их производительности могут быть переведены на сжигание в кипящем слое, что, однако, требует создания специальной топки. [c.75] Все ручные топ ки еперопективны, так как они имеют низкие к. п. д., вызванные их органическими недостатками, и требуют затрат тяжелого физического труда. Малые топки трудно механизировать и автоматизировать, поэтому надо стремиться к укрупнению мощности тепловых установок вместо нескольких небольших при реконструкции ставить две-три более производительные, что позволит сделать все их элементы, в том числе и топочные устройства, механизированными. [c.76] Для сжигания твердого топлива в слое могут быть рекомендованы цепные решетки с позонным дутьем. Для приведения в соответствие подачи воздуха с процессом горения рекомендуется проводить газовый анализ с отбором проб газов, по длине решетки и по его (результатам тщательно регулировать зонное дутье. Уплотнение между зонами должно быть полным. Горячий воздух подается в первую зону, где на решетке лежит еще влажное топливо во вторую и третью зоны должна направляться смесь горячего и холодного воздуха, а в последнюю, где тем пература колосников высокая, — только холодный воздух. Последнее облегчает работу колосников и снижает расход электроэнергии на дутьевые вентилято1ры, так как часть воздуха направляется мимо воздухоподогревателя. Это особенно лолезно, когда он перегружен. [c.76] качающиеся колосники с механическим приводом для удаления шлака и топки с шурующей планкой. [c.77] Для неспекающихся топлив -при сжигании мелочи начинают находить применение топки с кипящим слоем, а для топлив с легкоплавкой золой при больших мощностях удобны циклонные топки с жидким шлакоудале-нием, которые при твердом шлакоудалении пригодны и для малых мощностей. [c.77] Существующие циклонные тапки небольшой мощности не приспособлены для сжигаиия топлив с малым. выходом летучих (менее 20%) и большой влажностью. Наиболее подходящи.м.и видами toii-лив для циклонных топок с твердым шлакоудалением являются фрезерный торф, бурые угли, отходы обработки дерева (опилки, стружка), а также лузга. [c.77] Специфическим способом является сжигание твердого топлива в сырьевой обрабатываемой массе, как это имеет место при агломерации руд, обжиге цементного клинкера или некоторых керамических изделий. Для спекания требуется около б—10% топлива по отношению к массе обрабатываемой руды. В производстве клинкера в шахтных печах в сырьевые брикеты запрессовывается около 15% условного топлива от их массы. [c.79] Условия горения топлива в массе материала затруднены. Если у поверхности массы с запрессованным топливом происходит сгорание углерода топлива с образованием СОг, то по мере углубления к центру начинает сказываться недостаток кислорода и топливо сгорает с образованием СО. Окись углерода СО, перемещаясь к поверхности материала, имеющей обычно пористый характер, сгорает на ней. Горение запрессованного топлива является диффузионным, и поэтому следует обеспечивать все условия для полноценного и быстрого подвода кислорода (воздуха) к обрабатываемому материалу равномерный подвод, быстрое удаление продуктов сгорания от поверхности, повышение газопроницаемости слоя материала и т. д. [c.79] Теплообмен в слое протекает очень интенсивно и правильная организация его при обработке материала с запрессованным топливом обеспечивает быстроту и равномерность обработки при невысоких удельных расходах топлива. [c.79] Вернуться к основной статье