ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Развитие структуры машиностроительных заводов и основные причины их универсализма из "Пути развития машиностроительных заводов " Чтобы яснее представить настоящее и будущее завода, надо знать его прошлое, т. е. основные тенденции его исторического, социального и технико-экономического развития. [c.51] Развитие структуры машиностроительных предприятий характеризовалось значительными количественными и особенно качественными изменениями, обусловленными углублением общественного разделения труда — частного (между отраслями) и единичного (внутри каждого предприятия), а также техническим прогрессом в промышленности. [c.52] От ремесла — к фабрике через мануфактуру — таков был путь развития целого ряда производств, в том числе и металлообработки. Длительное время металл обрабатывался там, где его выплавляли. Собственно металлообрабатывающих предприятий не было. Например, наиболее известный вододействуемый чугуноплавильный завод на реке Тулице имел в своем составе четыре домны, расположенные у четырех плотин, две мастерские для сверления чугунных пушек, пять молотовых (кузниц) для изготовления железа, ремонтные и другие мастерские. Здесь и металлургия, и металлообработка, и свое обслуживающее хозяйство, и своя силовая установка. [c.52] Значительная часть крупных русских металлообрабатывающих предприятий XVII в. представляла собой, по выражению К. Маркса, мануфактуры органического типа, где продукт последовательно проходит все связанные между собой стадии обработки. [c.52] Рассмотрим структуру подобного предприятия на примере созданного в 1712 г. Липского (Липецкого) ружейного и пушечного завода [18]. [c.52] Производственный процесс здесь был более централизован, чем на Тульском заводе, и более дифференцирован. При двух плотинах располагались четыре домны, две из которых завод держал в резерве. Часть чугуна, отлитого в стволах, шла на изготовление пушек, а часть поступала в молотовую для перековки в железо. В пушечной части завода в специальном сарае сверлили стволы, используя энергию воды. Здесь же находились мастерские для изготовления горновых и доменных мехов и ремонтная мастерская — кузница, где ремонтировались сверла и круги. Завод изготовлял и колеса для полевых орудий. [c.52] В ружейной части завода располагался целый ряд производственных подразделений кузнечный сарай с восьмью горнами и восьмью наковальнями, где выковывались стволы для ружей склад полосового и четырехгранного железа кузница оружейная, где стволы заваривают еще заварная кузница, где замки куют приборная малая кузница для всяких случайных работ. Имелись различные слесарные мастерские изба, где замки собирают и замочная отдельная изба для окончательной отделки, два цеха соединялись сенями, в которых стояла маленькая кузница с одним горном. Далее — изба, в чем стволы сверлят вручную, где имелся набор 200 типоразмеров сверл, и амбар, где ружья водою сверлят . Позади оружейного двора находились изба, в которой делались деревянные ложи, и изба, где оружейные деревянные ложи и замки обтирают . [c.52] Маркс ОТНОСИЛ к одному из наиболее совершенных созданий мануфактуры мастерские для производства самих орудий труда, подчеркивая их роль в постепенном переходе от ручного труда к применению машин. [c.53] В ходе промышленного переворота, с изобретением паровой машины, электродвигателя, с развитием средств транспорта и связи уменьшалась зависимость металлообрабатывающих заводов от водной энергии, от наличия плотин и тому подобных сооружений, от сырьевой и топливной базы, появилась возможность реконструировать все силовое хозяйство предприятий, осуществлялся переход от ручного труда к машинному. [c.53] Производство машин машинами предГьявило новые повышенные требования к качеству применяемых материалов. Увеличиваются силовые и температурные напряжения в конструкциях машин, возрастает их мощность, требуется уменьшение их веса. Металлургия, действовавшая в условиях неразвитого машиностроения, поставляла низкокачественный металл, из которого нельзя было создавать прочные и легкие конструкции. Для машин требовался не доменный, а ваграночный чугун повышенной прочности, легированные металлы, широкий сортамент проката. Чугун доменной плавки как литейный материал начал терять свое значение. Машины теперь стало не обязательно делать там, где плавили чугун. Кроме того, один металлургический завод уже не мог обеспечить машиностроение всеми марками металла, которые в самом широком ассортименте начали применять машиностроители. Металлургические заводы начинают специализироваться на изготовлении металлов определенного химического состава и сортамента. [c.53] В самой обработке металлов повышается удельный вес кузнечной обработки. Заготовки во многих случаях уже куют из слитков металлов разных марок, получаемых с различных металлургических заводов. [c.53] Завершение в 60—80-х годах XIX в. промышленного переворота в России сопровождалось развитием капиталистических производственных отношений. Крепостная промышленность Урала переживала тяжелый кризис. Центр развития металлургии переместился на юг, где иностранные капиталисты строили новые крупнейшие железнодорожные, каменноугольные, металлургические предприятия фабрично-заводского типа. На этих предприятиях внедрялись зарубежная техника и новые организационные формы производства. В отличие от металлургии, машиностроение России развивалось в основном на старых предприятиях, которые частично перестраивались, расширялись, переоборудовались. Промышленники, стремясь быстрее использовать благоприятную конъюнктуру 90-х годов, связанную с развертыванием железнодорожного строительства, беспорядочно пристраивали различные цехи к старым предприятиям, организовывали производство все новых и новых видов продукции. В связи с этим для большей части заводов бьую характерно хаотичное расположение цехов. Например, на Сормовском заводе изделия из чугунолитейного цеха проходили до механического 2,4 км, из фасонолитейного в обрубной — 1,65 км, из сталелитейного в ковочный — 2,35 / JK и в прокатный — 2,7 км [23]. [c.54] Высокие цены, которые платила казна, позволяли временно не опасаться технической отсталости предприятий и недостаточной специализации производства. [c.54] Такое наслоение одного производства на другое по мере получения новых заказов неизбежно вело к универсализации предприятий. Заводы выпускали машины сравнительно небольшими сериями из-за узости рынков сбыта однородной продукции. При отсутствии массовых потребителей машин и оборудования каждый завод стремился к тому, чтобы заказчик получал все, что tpeбyeт я, и выполнял совершенно не свойственные для завода данной отрасли заказы. Завод был на все руки . [c.54] Вот что производил, например, Путиловский завод инструментальную и сортовую сталь железо листы, бандажи медные, стальные и чугунные отливки стальные поковки напильники валы, трубы металлические конструкции железнодорожные и телеграфные принадлежности снаряды пушки лафеты паровозы вагоны буксирные пароходы военные суда баркасы экскаваторы землечерпальные машины драги маслобойные и хлопкоочистительные машины вальцы для мукомольных машин, писчебумажных и резиновых фабрик мельничные постава нефтяные двигатели паровые машины турбины котлы компрессоры прессы подъемные краны прямые и коленчатые валы. Завод выпускал машины более 50 наименований. [c.54] В функционально специализированных службах заводов постепенно концентрируются и другие вспомогательные работы, которые первоначально выполнялись самими производственными рабочими, а затем вспомогательными. Однако специализированных ремонтных, инструментальных, энергетических предприятий, обслуживающих машиностроительные заводы, еще почти не было. [c.55] Таким образом, серьезной причиной, вызывавшей в прошлом универсализм заводов и трудность их специализации, явилось то, что в промышленных районах не был создан определенный уровень производственных мощностей, процесс их накопления только начинался. Кооперация предприятии практически отсутствовала. Производство продукции основывалось на замкнутом цикле работ. Имелись все признаки недостаточной степени общественного разделения труда, неразвитости техники и технологии, низкой культуры производства. Удельный вес машиностроения в общем объеме промышленного производства дореволюционной России составлял менее 7%. [c.55] Ограниченность технических возможностей, узость рынков сбыта однородной продукции, ограниченность источников сырья, неразвитость энергетики, транспорта и связи были не единственными причинами универсализма предприятий. Анализ социально-экономических факторов убедительно показывает, что главной причиной уродливого развития заводов являлись сами капиталистические производственные отношения. Преодолевая трудности технического характера, капиталистическая промышленность все больше сталкивается с трудностями социально-экономическими. Усиливается неравномерное развитие экономики, обостряется конкурентная борьба. Особенно ярко это проявилось в эпоху империализма. [c.55] Концентрация капитала и производства, достигнув высшего уровня развития в период империализма, начинает осуществляться в форме комбинирования, на основе включения в предприятие производств, ранее существовавших самостоятельно. [c.55] После второй мировой войны в промышленности капиталистических стран комбинирование сочетается с диверсификацией, наблюдается тенденция к появлению гигантских конгломератных корпораций. Грань между процессами комбинирования и диверсификации провести не всегда легко. Диверсификация порождена специфическими особенностями периода общего кризиса капитализма. В узком смысле слова под диверсификацией понимается увеличение номенклатуры изделий, выпускаемых компанией, расширение сферы ее деятельности за счет проникновения в новые, не традиционные отрасли. [c.56] Вернуться к основной статье