ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор показателя коррозии и метода оценки коррозионной стойкости из "Ускоренные испытания изделий машиностроения на надежность Выпуск 2 " При ускоренных испытаниях особо важно правильно выбрать не только метод испытания, но и показатель коррозии. Наиболее широкое распространение при оценке коррозионной стойкости материалов получили следующие показатели коррозии. Коротко охарактеризуем каждый метод. [c.57] Определение глубины проникновения коррозии. Метод применяют, когда коррозия носит исключительно неравномерный характер, что наблюдается, например, на алюм иниевых сплавах, низколегированных и нержавеющих сталях. Показатель изменения массы металла должен быть дополнен глубинным показателем, который характеризует истинную глубину проникновения коррозии. [c.58] Определение коррозии по изменению механических свойств металла. Этот метод часто используют при изучении коррозии алюминиевых сплавов. Однако необходимо помнить, что при отсутствии межкристаллитной коррозии механические свойства металлов в результате коррозии обычно не меняются и этим показателем лишь косвенно определяют изменение сечения образца вследствие коррозии. Действительно, если определить нагрузку, требующуюся для разрыва образца до коррозии и эту же нагрузку после того, как металл прокорродировал, то можно выделить фиктивный предел прочности, характеризующий изменение сечения образца. Обычно определяют предел прочности сгв кгс1ммЦ и удлинение (Ь (%) при растяжении образца. [c.58] Определение коррозии по изменению отражательной способности поверхности металла используют при изучении начальных стадий коррозии. Ясно, что этим методом абсолютные скорости определять нельзя. Однако он позволяет сравнивать между собой различные металлы и покрытия. Его применяют для изучения декоративных покрытий, нержавеющих сталей, а также эффективности летучих ингибиторов. [c.59] Оценка коррозионной стойкости по времени до появления первого коррозионного очага или определенной плош ади коррозии. При изучении поведения металлов с защитными покрытиями ни показатель массы, ни глубинный показатель не дают надежных результатов. Поэтому часто определяют время появления первого очага коррозии. Этот метод применим в тех случаях, когда очаг ясно выделяется на фоне неизменившей-ся поверхности, например, при коррозии стальных изделий, покрытых защитными пленками (металлическими, лакокрасочными, фосфатными, оксидными), а также нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. [c.59] Метод не дает указаний относительно скорости процесса, а характеризует скорее всего вероятность возникновения коррозии. Он прост,, поэтому широко применяется при контрольных испытаниях на заводах и вносится в том или ином варианте в технические условия. [c.59] Необходимо иметь в виду, что время появления первого очага коррозии не может однозначно характеризовать коррозионную стойкость изделия в атмосферных условиях. [c.59] Определение количества металла, перешедшего в раствор в процессе коррозии. Определение скорости коррозионного процесса по количеству металла, перешедшего в раствор за данный промежуток времени, производят путем анализа раствора фотокалориметрическим, аналитическим или полярографическим методом. Этот метод может применяться лишь в тех случаях, когда продукты коррозии полностью растворяются в электролите. Основным преимуществом метода является возможность непрерывного наблюдения за ходом коррозионного процесса. [c.59] Вернуться к основной статье