ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Взаимодействие сухих частиц с обтекаемой поверхностью при образовании отложений из "Загрязнение и износ поверхностей нагрева парогенераторов " Образование золовых отложений из сухих частиц обусловливается скоростью потока, обтекающего препятствие. Если скорость золовых частиц ниже или равна критической скорости — Us Ukp(Ubp —скорость, при которой частицы отскакивают от трубы после удара), то они осядут на поверхности, В этом случае вся энергия удара частиц будет расходоваться на адгезию к поверхности, т. е. [c.15] Уравнение (1.8) описывает условия, при которых могут образовываться золовые отложения. [c.15] Уравнение (1.12а) описывает условия адгезии к деформировавшихся шлаковых частиц, т. е. условия кования. [c.18] Если коэффициент Ш больше единицы, то поверхности, нагрева при данных условиях (скорости потока, тонине помола, температуре, адгезионных и реологических свойствах шлака) будут шлаковаться. Бк ли коэффициент Ш меньше единицы, шлакования не будет. [c.19] Для определения коэффициента шлакующей способности угля необходимо иметь заданные скорость потока, фракционный состав аэрозоля (для оценки его удельной поверхности), температуру и экспериментальные данные вязкости, поверхностного натяжения и угла смачивания при заданной температуре или интервале температур. Имея значения вязкости и адгезии в заданном интервале температур, можно построить номограммы для нескольких значений скорости потока и фракционного состава аэрозоля, что позволит выбрать оптимальное сочетание факторов, при которых устраняется шлакование и коэффициент шлакуюш ей способности угля Ш будет меньше единицы. [c.20] Теоретические исследования процесса шлакования показывают, что деление углей на шлакующие и нешлакующие принципиально неверно. При определенных условиях (температуре, тонине помола и скорости потока) угли с очень тугоплавкой золой могут сильно шлаковать поверхности нагрева. Кроме того, характеристики, основанные только на свойствах шлака, не могут отражать шлакующей способности углей в любых условиях. [c.20] Бесшлаковочный режим, установленный расчетным подбором оптимальных факторов, обусловливающих процесс шлакования, следует рассматривать как условное понятие, так как практически осуществить его не всегда возможно вследствие полидисперсности частиц в потоке, неравномерности полей температуры, концентрации и скоростей в реальной топке. Однако предварительный расчет позволяет ориентироваться, в каком направлении надо изменять те или иные режимные параметры (повышать или понижать тонину помела, увеличивать или уменьшать скорость потока и т. д.) с целью уменьшения шлакования поверхностей нагрева. [c.20] При сжигании углей в топках парогенераторов некоторые компоненты минеральной части (прежде всего соединения щелочных металлов натрия и калия) переходят в парообразное состояние. Охлаждение топочных газов, турбулентно омывающих более холодные теплообменные поверхности, будет сопровождаться диффузией паров к этим поверхностям через пограничный слой и конденсацией их на поверхности. Этот процесс можно рассматривать как один из путей образования первичного слоя отложений на котельных трубах [12, 13]. [c.20] Ра(Т)—давление насыщенного пара над плоской поверхностью той же жидкости при температуре Т, Н/М2. [c.21] При пересыщении х, большем некоторого критического Лкр, будет происходить конденсация пара в объеме с образованием тумана или аэрозоля. [c.21] Первое слагаемое в правой части выражает скорость конденсации пара на поверхности труб, второе — скорость конденсации на поверхности частиц аэрозоля (летучей золы), третье — скорость перехода пара в жидкое состояние в результате образования зародышей. [c.22] Так как размер зародышей очень мал (10 м), последним членом в уравнении (1.16) можно пренебречь. [c.22] Для определения скорости конденсации паров по уравнению (1.16) необходимо знать изменение парциального давления паров во времени р (т), так как конденсация сопровождается непрерывным изменением давления пара в смеси. [c.22] Поскольку конденсация происходит в условиях теплообмена, приводящего к охлаждению газа, то удобнее иметь зависимость парциального давления конденсируюш егося пара от температуры. [c.22] Если бы удалось проинтегрировать это уравнение, то полученная зависимость р от Г позволила для любого сечения вдоль газового тракта рассчитать скорость конденсации паров на поверхности труб и, следовательно, скорость образования первичного слоя отложений на чистых трубах за счет диффузии паров. [c.23] Решение уравнения (1.18) в общем виде сопряжено с большими трудностями, так как многие величины, входящие в него, зависят от температуры. Можно было бы прибегнуть к постадийному методу решения, разбив весь газоход на небольшие участки, в пределах которых можно считать все величины, кроме температуры газов и давления конденсирующихся паров, постоянными, и решать уравнение (1.18) для каждого такого участка в отдельности. [c.23] Условия, возникающие в котле при обтекании труб запыленным потоком дымовых газов, содержащих конденсирующиеся пары, позволяют существенно упростить задачу и рассматривать отдельные частные случаи уравнения (1.16), когда уравнение (1.18) либо легко интегрируется, либо вообще не требует решения. Остановимся на их рассмотрении. [c.23] Отношение мало зависит от температуры [16], поэтому можно принимать х за безразмерный постоянный коэффициент. [c.24] Уравнение (1.27) позволяет рассчитывать скорость конденсации паров на поверхности котельных труб, расположенных в температурной области ненасыщенного пара, на основе данных по теплообмену и коэффициента диффузии парогазовой смеси для данного конкретного случая. [c.25] При выводе уравнения (1.27) предполагалось, что конденсация в объеме отсутствует не только в турбулентном потоке газов, но и в пограничном слое. Если температура стенки значительно ниже температуры насыщенного пара, то в пограничном слое может наступить пересыщение пара, приводящее к частичной его конденсации до попадания на поверхность трубы. [c.25] Вернуться к основной статье