ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Щелочение котла с просушкой кладки обмуровки и паровое опробование котла из "Памятка слесаря по монтажу поверхностей нагрева паровых котлов " После окончания монтажа и обмуровки котлоагрегата производят с помощью дутьевых вентиляторов опрессовку всех коробов газовоздухопроводов котла, а также воздухоподогревателя. [c.119] Когда таким образом подготовят котел к растопке, то проводят пусковые операции щелочение и подсушку обмуровки, осветление воды и промывку котла, паровое опробование, комплексное опробование и сдачу агрегата в пробную эксплуатацию. [c.120] Операция по сушке обмуровки котла состоит в том, что обмуровка медленно прогревается пламенем от костра или от одной нефтяной форсунки и просушивается, пока содержание имеющейся в обмуровке влаги не упадет до 2,5%. [c.120] О влажности обмуровки судят по количеству влаги, содержащейся в образцах раствора, взятых из кладки. Образцы для анализа на влажность кладки берутся в трех точках на уровне горелок, на уровне пароперегревателя и в зоне водяного экономайзера. [c.120] На основе этих анализов устанавливается режим сушки. Если влажность не превышает 7%, то сушку как самостоятельную операцию не делают, а приступают сразу к щелочению котла. [c.120] В большинстве случаев сушку обмуровки во вновь смонтированных котлах производят в процессе щелочения котла. Обычно к концу щелочения на 3—4-й день после растопки влажность обмуровки доходит до 2,5%. [c.120] Щелочение применяется для очищения внутренних поверхностей котла от ржавчины, окалины и от маслянистых и прочих загрязнений, которые образовались в котле при его изготовлении, транспортировке, при хранении на складах и во время монтажа. [c.120] В процессе щелочения все неметаллические частицы отложений и окислы металлов отстают от внутренних стенок котла, масла омыляются под действием щелочи и растворяются в воде. [c.120] Наименование и количество химических продуктов, применяющихся при щелочении котлов, приведены в табл. 10-1. [c.120] Для котлов, весьма сильно загрязненных ржавчиной и накипью, количество химических продуктов для щелочения берется на 50—100% больше. Для котлов но рмального давления допускается щелочение одной кальцинированной содой с расходом ее 6 кг м . [c.120] Химические продукты вводятся в котел до растопки их удобнее всего вводить в котел, влив их в растворенном виде в дренажные баки, откуда они перекачиваются в котел дренажными насосами. Ввод химических продуктов осуществляется с помощью бачка для фосфатов. Для заливки продуктов из бачка в. дренажные баки проводится временный короткий трубопровод диаметром 50—75 мм. [c.121] Ввод химических продуктов в котел в нерастворенном виде не разрешается. [c.121] При щелочении котла пароперегреватель и сухопарник водой не заполняются. После ввода щелочной воды все во-доме1рные колонки котла отключаются, кроме одного стекла, по которому ведут контроль. [c.121] После ввода щелочей и растопки котла медленно прогревают кладку обмуровки в течение одних суток. После этого постепенно поднимают давление до 4 ата. Такой режим длится 12 ч. Это — так называемая первая фаза щелочения. За этот период производится горячая подтяжка лючков и фланцевых соединений котла, где установлены мягкие (т. е. паранитовые) прокладки. Соединение с металлическими прокладками подтягивать в горячем состоянии нельзя. Подтяжку следует производить равномерно и осторожно, чтобы не перегрузить и не оборвать болты и шпильки. [c.121] В конце первой фазы щелочения производится усиленная продувка котла со сбросом не более 10% воды и подпиткой котла дренажным насосом. Вслед за окончанием продувки давление в котле поднимается до 10 am и держится в течение 10 ч. Это — вторая фаза щелочения. [c.121] После проведения каждой фазы щелочения следует определять по анализу влажность раствора в швах кладки обмуровки. Переход на вторую фазу щелочения разрешается только после того, как влажность обмуровки снизится до 4—5%, а переход на третью фазу —до 2 /2%. Если влажность выше указанных величин, то продолжают щелочение на предыдущей фазе до высыхания кладки до требуемого процента влажности. [c.122] При щелочении котлов согласно существующей инструкции давление в котлах доводится а) для котлов высокого давления до 20—25 ата б) для котлов нормального и повышенного давления до 70—100% рабочего давления, но не выше 25 ата. [c.122] После того как щелочение будет закончено и щелочность воды в котле будет доведена до эксплуатационных норм, производится подъем давления в котле до рабочего. Это и есть паровое опробование котла. Делается оно с целью убедиться, что все элементы котла при рабочем давлении не имеют пропуска пара и нормально расширяются при рабочих температурах. [c.122] В конце парового опробования производятся регулировка предохранительных клапанов и продувка паропровода. [c.122] После окончания парового опробования и продувки паропровода в котле снижают давление до О, и после того как температура воды в котле снизится до 50—60 С, вода из котла спускается. Котел вскрывается, и производятся очистка и промывка водой из шланга барабанов, коллекторов, а в случае необходимости и отдельных труб котла. [c.122] Вернуться к основной статье