ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль и регулирование положения уровня воды в выносных циклонах из "Циклонные сепараторы в паровых котлах " При проведении пуско-наладочных работ на котле совершенно естественно могут выявляться некоторые отклонения действительного положения уровня воды от расчетного. Эти отклонения происходят от неправильной оценки паропроизводительности контура, включенного на циклоны, неточной оценки гидравлических сопротивлений в трубопрово.дах от циклона, барабана, сепа-рационных устройств внутри барабана и т. п. Поэтому очень часто при пуске и наладке котлов возникает необходимость корректировать расхождение уровней путем установки дополнительных сопротивлении на различных участках соединительных паропроводов (между циклонами и сборным коллектором или между последним и барабаном). Дросселирование отдельных участков наиболее просто достигается путем установки шайб соответствующего диаметра. Для удобства смены шайб при подборе необходимого сечения целесообразна установка заранее по проекту на соответствующем трубопроводе двух фланцев с проставкой, взамен которой легко может быть установлена шайба необходимого сечения. Предварительно диаметр указанной шайбы определяется расчетом исходя из выявившейся величины расхождения уровня, которую следует скорректировать в дальнейшем размер шайбы уточняется экспериментально при наладке работы котла. Следует иметь в виду, что всякий пуск котла после проведения каких-либо ремонтных работ, связанных с изменениями тех или иных поверхностей нагрева экранов или переделками внутрибарабанных сепарационных устройств, соединительных трубопроводов к выносным циклонам, должен обязательно сопровождаться необходимым контролем за положением уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла. [c.170] Иую шайбу с отверстием диаметром, равным 8—10 мм. Практика эксплуатации котлов с выносными циклонами показывает, что проведение указанных ограничительных мероприятий по продувке позволяет полностью избежать каких-либо циркуляционных неполадок, связанных с непрерывной или периодической продувкой. Как показала практика пуска и наладки котлов, имеющих экранные контуры с выносными циклонами, непосредственный обогрев экранных труб этих контуров факелом при растопочных режимах может вызывать перегрев и в дальнейшем пережог этих экранных труб. Дело в том, что по условиям сепарации и получения сухого пара все экранные контуры включаются в выносные циклоны не в водяной объем, а в паровой, в связи с чем пароотводящие трубы не полностью залиты водой, что в растопочный период создает для этого контура значительное дополнительное сопротивление пароотводящих труб. Поэтому в этих контурах возникновение естественной циркуляции значительно запаздывает по сравнению с остальными циркуляционными контурами котла. В связи с этим при растопке котла и прогреве топки, особенно газомазутными горелками, необходимо полностью исключать возможность местного обогрева этих экранных труб за счет непосредственного касания их факелом. Такой местный обогрев очень часто может иметь место в узких топочных камерах с шириной топки 3,0 м, где расширяющийся газомазутный факел может непосредственно обогревать ряд труб экранов, расположенных на боковых стенках топки. В неглубоких топках может иметь место обогрев факелом труб заднего экрана. Местный обогрев экранных труб за счет факела при условии отсутствия циркуляции в этом контуре может приводить к образованию местного парового пузыря, который вызывает перегрев труб, что в дальнейшем при повторении приводит к появлению раздутия, свищей и разрывов экранных труб. По этим причинам растопка и прогрев топочной камеры котлов, имеющих экранные контуры с выносными циклонами, должны производиться крайне осторожно. При проектировании этих топочных камер растопочные газомазутные горелки должны располагаться таким образом, чтобы трубы экранных контуров с выносными циклонами не попадали в зону непосредственного обогревания и касания факела этих горелок. [c.172] Целью настоящего расчета является выявление надежности циркуляции в экранном контуре котла (рис. 6-5) при наинизшей высоте стояния уровня воды в циклонах. Расчет выполняется по Нормам расчета циркуляции воды в паровых котлах , ЦКТИ, книга 15, Машгиз, 1950 [Л. 13]. Ниже приводятся основные термодинамические и конструктивные данные контура. [c.173] Давление пара в барабане котла / =35 ат. [c.173] Удельный вес воды у =812 ксг/л1 . [c.173] Теплота парообразования (испарения) г=420 ккал кг. [c.173] Наружный диаметр нар = 83 мм внутренний диаметр йвн = =76 мм. Число экранных труб контура (обе стороны топки) = =2 X 20=40. [c.173] Длина экранных труб до обогрева /до = 0,95 м обогреваемой части /об = 8,95 м после обогрева /по = 0,95 м суммарная длина 1=1ло 1об -1по 0,95 + 8,95-1-0,95 = 10,85 м. [c.173] Наружный диаметр н=Ю8 мм внутренний диаметр йвн = = 100 мм. Число опускных труб контура (на обе стороны топки) п=2 X 2=4. [c.173] Длина опускных труб /оп=12,5 ж. Высота опускных труб Доп = = 11,7 ж. [c.175] Длина рециркуляционных труб /рец = 8,9 м. [c.175] Наружный диаметр ( в=Ю8 мж внутренний диаметр вн= = 100 мм. Число отводящих труб (на обе стороны топки) Лотв = =2 X 2=4. [c.175] Сопротивление рециркуляционных труб складывается из сопротивления трения, входа, выхода и шайбы. [c.176] Кратность циркуляции в экране л = = 35,1. [c.177] Часовой расход воды через рециркуляционные трубы Орец = 3,6 0,0362 1,79 812= 190 т/ч. [c.186] Часовой расход воды через опускные трубы Gon = 285-190=95 т/ч. [c.186] Вернуться к основной статье