ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пример расчета ступенчатого испарения паровых контуров с однотрубными выносными циклонами двойной сепарации пара из "Комбинированная выработка пара и горячей воды " Непрерывная продувка, % общей паропроизводительности. [c.88] Тангенциальная скорость ввода = 3,56-3,94= 14 м/с. [c.88] Влажность пара после I ступени сепарации принимается лс=0,2. [c.88] Расхождение уровней воды между циклонами чистого и солевого контуров определяется по (4.14). [c.89] Аналогично определяется сопротивление парового тракта циклонов чистого отсека Ар п. [c.89] Схема расположения уровней воды в циклонах чистого и солевого контуров в соответствии с данным расчетом приведена на рис. 4.26. [c.89] Для улучшения сжигания мазута в водогрейных котлах, тепло-производительность которых может изменяться в больших пределах, вся новая серия газомазутных водогрейных котлов снабжается газомазутными горелками с ротационными форсунками, которые допускают регулирование производительности в пределах от 10 до 100% номинальной нагрузки. Давление мазута перед горелкой не должно превышать 2 кгс/см . Горелки снабжаются периферийным подводом таза необходимое давление газа перед горелкой достигает 2000 кгс/м . Аэродинамическое сопротивление горелок по воздуху составляет 110— 150 кгс/м . В настоящее время такие газомазутные горелки с ротационными форсунками типа РГМГ изготовляются теплопроизводитель-ностью от 4 до 30 Гкал/ч каждая. [c.91] При переводе водогрейных котлов на комбинированный пароводогрейный режим интенсификация тепловой нагрузки сечения топочной камеры в основном ограничивается, как и в чисто паровых котлах, недопустимым возрастанием локальных тепловых нагрузок отдельных труб топочных экранов, омываемых непосредственно светящимся мазутным факелом. Такой обогрев повышает локальные значения удельных тепловосприятий экранных труб до (500—600) X10 ккал/(м2-ч),при этом резко увеличивается образование на внутренних стенках труб вторичных железистых или фосфатно-железистых отложений, ухудшающих теплопередачу через трубы, что в конечном счете вызывает образование свищей и пережога экранных труб. [c.91] Исследования, проведенные ЦКТИ на промышленных котлах, показали, что при работе топочных камер с тепловым напряжением Q/y 2-10 ккал/(м -ч) тепловос-приятия экранных труб по всем стенам топочной камеры выравниваются и не превышают значений (Зл/Ял 300-10 ккал/(м -ч). [c.92] Значительно более простым по конструктивному оформлению является охлаждение таких предтопков питательной водой. В этом случае охлаждение стенок осуществляется трубами, включенными в верхние и нижние коллекторы, разделенными перегородками, что позволяет подобрать для каждого случая необходимые скорости движения питательной воды, исключающие закипание воды даже при значительных колебаниях нагрузки (рис. 5.3). [c.94] В качестве одного из путей уменьшения выхода этих окислов является осуществление в этих нредтопках двухступенчатого сжигания газа или мазута. Двухступенчатое сжигание топлива заключается в том, что ввод топлива осуществляется с ограниченным количеством первичного воздуха. Вторичный воздух вводится после частичного сжигания топлива. [c.94] На рис. 5.3 показан циклонный предтопок с двухступенчатым сжиганием топлива. При внутреннем диаметре циклона 2000 мм тепло-производительность такого предтопка может достигать 50,0 Гкал/ч. Длина предтопка L принимается равной (1,25 1,5) D. Расчеты показывают, что при вводе всего топлива в первый воздушный канал с количеством воздуха, составляющим 50—60% необходимого для сжигания воздуха, теоретическая температура горения на большей части длины предтопка уменьшается до 1700°С, и только в конце предтопка, где осуществляется ввод остального воздуха (50—40%), происходят догорание топлива и местное повышение температуры горения на самом выходе из предтопка в топочную камеру. Насколько эффективным может оказаться такой способ интенсифицированного сжигания топлива с растянутым процессом горения в части уменьшения выхода окислов азота, покажут экспериментальные исследования работы котлов, снабженных такими предтопками с двухступенчатым сжиганием топлива. [c.94] Большие экспериментальные работы по уменьшению образования окислов азота при камерном сжигании твердого топлива проводит Ленинградский политехнический институт в топочных камерах с растянутым вихрем. [c.96] Непрерывный рост теплопотреб-ления в стране предъявляет высокие требования к постоянному повышению эффективности и технического уровня систем теплоснабжения. [c.96] Из вышесказанного следует, что сочетание безбарабанной схемы испарительного контура с естественной циркуляцией и гидравлического контура стального прямоточного водогрейного котла, серийно изготовляемого нашими котлостроительными заводами, обеспечивает возможность создания наиболее простой конструкции комбинированного пароБодогрейного агрегата,, требующего относительно небольших дополнительных трудозатрат. [c.97] Комбинированные котлы в этом случае могут выдавать до 10— 15% теплоты в виде пара, остальную теплоту — в виде горячей воды. [c.98] Для пусковых котельных ТЭС с мощными блоками по техническим условиям, составленным институтом Теплоэлектропроект, суммарные теплопроизводительности комбинированных пароводогрейных котлов должны составлять 40 н 55 Гкал/ч, причем в каждой пусковой котельной устанавливается не менее трех котлов. При работе в паровом режиме котлы должны выдавать минимальное количество теплоты к виде горячей воды. [c.98] Конструкция котла должна обеспечивать возможность как совместного, так и раздельного питания шаровой и водогрейной частей. Котел должен иметь два типа регулирования нагрузки и поддержания. постоянства давления пара. [c.99] Котел должен быть выполнен в однокорпусном исполнении. [c.99] Вернуться к основной статье