ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Безбарабанные испарительные контуры с выносными циклонами из "Комбинированная выработка пара и горячей воды " Независимые экранные контуры с выносными циклонами, успешно работающие в паровых котлах в качестве солевых отсеков, связаны с барабаном как по паровой (например, через сборный коллектор), так и по водяной части через трубопровод, питающий выносной циклон котловой водой из барабана. Благодаря этой связи уровень воды в выносных циклонах поддерживается в определенных пределах, причем все циркуляционные пульсации в контуре компенсируются большим горизонтальным водяным объемом барабана. [c.77] Для поддержания стабильного уровня воды в выносных циклонах, включенных в автономные независимые экранные или другие испарительные контуры, последние при отсутствии барабана должны снабжаться горизонтальными уравнительными емкостями, связанными с водяным и паровым объемом циклонов дыхательными трубами. Такие уравнительные емкости, выключенные из циркуляционного контура, обеспечивают высокий запас питательной воды и значительно повышают циркуляционную надежность работы испарительных контуров. Такая схема безбарабан-ного контура с естественной циркуляцией изображена на рис. 4.23. [c.77] В настоящее время кроме указанных безбарабанных котлов для сжигания отходов производства успешно эксплуатируется безбара-банный котел с естественной циркуляцией паропроизводительностью 75 т/ч на давление 24 кгс/см и перегрев пара 350°С. Этот котел оригинальной конструкции выполнен и построен белгородским заводом. Энергомаш . [c.78] Как показано на схеме безбара-банного котла (рис. 4.25), ввод питательной воды может осуществляться также и в горизонтальную емкость, а не только непосредственно в циклоны. Следует отметить, что при подводе питательной воды после экономайзера с большим процентом кипения ввод большей части питательной воды необходимо осуществлять непосредственно в циклоны. [c.79] Для обеспечения возможности срабатывания всего объема воды уравнительной емкости максимальная скорость движения питательной воды в дыхательной трубе не должна превышать 0,4—0,5 м/с. При таких небольших скоростях движения воды расхождение уровней незначительно и им практически можно пренебречь. При больших производительностях выносных циклонов для уменьшения диаметра дыхательных труб целесообразно основное количество питательной воды с большими скоростями подводить непосредственно в выносные циклоны а в уравнительные емкости подводить лишь незначительное количество этой воды. [c.80] На рис. 4.25,3 показано соединение с уравнительной емкостью однотрубного циклона двойной сепарации с расширенной вставкой. Дыхательная труба из парового объема I ступени сепарации может быть взята перед сопловым аппаратом II ступени сепарации. Уровень воды во II ступени сепарации при двухтрубной конструкции поднимается в наружном циклоне или в перекидных трубах однотрубной конструкции на величину АН, которая определяется сопротивлением соплового аппарата II ступени. [c.80] В заключение следует отметить, что при достигнутой в настоящее время значительной интенсификации работы выносных вертикальных циклонов с двухступенчатой сепарацией пара, включенных в парообразующие контуры, для усовершенствования конструкций котлов низкого, среднего и высокого давления открываются новые возможности и пути создания более надежных в эксплуатации безба-рабанных котлов с естественной циркуляцией, в которых барабан заменяется горизонтальными уравнительными емкостями небольшого диаметра (коллекторами), выключенными из циркуляционного потока. Водный запас, находящийся в горизонтальных уравнительных емкостях, может быть использован более эффективно, чем запас питательной воды в обычных барабанах [см. (4.13)]. [c.81] На рис. 4.27 для иллюстрации характера изменения работы парового объема барабана с учетом развития и совершенствования конструкций котлов низкого давления приведены кривая изменения удельной массовой нагрузки парового объема и кривая возрастания кинетической энергии струй пароводяной смеси на входе в барабан. [c.82] Как видно из рис. 4.27, при переходе от неэкранированных водотрубных котлов к экранированным удельные массовые нагрузки парового объема барабана возрастают с 2 до 7 т/(м -ч) и кинетическая энергия входных струй пароводяной смеси увеличивается в 15—20 раз. При заводской блочной поставке таких котлов, когда площадь сечения подводящих труб составляет только 20—30% площади се- чения экранных труб, кинетическая энергия входных струй дополнительно возросла еще в 10—25 раз, т. е. возрастание по сравнению с первоначальной конструкцией неэкранированных котлов достигает не менее чем в 250 раз. [c.82] В настоящее время безбарабан-ные парообразующие контуры с естественной циркуляцией успешно применяются в новых комбинированных пароводогрейных агрегатах, построенных Дорогобужским котельным заводом на базе серийных водогрейных котлов. Безбара-банная схема, хорошо проверенная в результате успешной безаварийной работы промышленных котлов в течение многих лет, может быть в настоящее время рекомендована к широкому применению при постройке серийных промышленных котлов малой и большой мощности. В мощных котлах повышенного и высокого давления с естественной циркуляцией при применении без-барабанных схем обеспечивается значительная экономия металла за счет уменьшения толщины стенок выносных циклонов и уравнительных емкостей по сравнению с толщиной стенок барабанов большого диаметра кроме того, обеспечиваются высокая маневренность и быстрота прогрева и пуска таких агрегатов при сохранении в них обычной естественной циркуляции. [c.82] Что же касается барботажной промывки пара питательной водой, то она, вероятно, успешно может быть осуществлена, например, в уравнительных емкостях небольшого диаметра. До сих пор, к сожалению, отсутствуют какие-либо исследования и экспериментальные работы по внебарабанной промывке пара после выносных циклонов. [c.83] Вернуться к основной статье