ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ФРЕЗЕРОВАНИЕ (С. В. Аврутин) из "Справочник металлиста Том 3 Изд.2 " На КРС чаще всего применяют цельные резцы, т. е, изготовленные за одно целое с хвостовиком. Используют также и резцы, закрепляемые в борштангах. [c.216] Некоторые типы расточных резцов для КРС и их основные размеры приведены в табл. 97—99. [c.227] Сверла используются главным образом для предварительной обработки отверстий. К точности изготовления, жесткости и качеству заточки сверл, применяемых для работы на КРС, предъявляются повышенные требования. К спиральным сверлам для работы на КРС предъявляются следующие дополнительные требования обратный конус в пределах 0,02—0,05 мм на всей длине рабочей части увеличение толщины сердцевины к хвостовику 0,8—1,8 жж/100 мм обе ленточки должны лежать в одной плоскости вращения, проходящей через ось хвостовика биение ленточек вблизи заборного конуса при базировании сверла по хвостовику не более 0,02—0,04 мм угол при вершине выдержан с точностью Г. [c.227] Примечание. Рекомендуемые углы заточки расточных резцов см. в табл. 97. [c.232] Доведенные нормальные машинные развертки (ГОСТ 1672—62) с цилиндрическим хвостовиком (тип I) применяют для обработки отверстий d = 3- 9 мм, а с коническим хвостовиком (тип II) — d — = 10-ь 32 мм. Развертки изготовляют из стали Р18 (HR 62—64). [c.233] Точность обработки отверстий по диаметру до 2—1-го класса, чистота поверхности до 7—9-го класса. [c.233] Нормальные развертки не исправляют положения оси и служат главным образом для калибровки точных отверстий. [c.233] При обработке соосных отверстий разных диаметров целесообразно чистовую обработку вести комбинированной разверткой (фиг. 90, а), а предварительную — комбинированным зенкером (фиг. 90, б). [c.233] Для фрезерования на КРС используют специальные фрезы и стандартные (ГОСТы 9473—60, 8237—57, 9140—59), удовлетворяющие ряду повышенных требований. [c.233] Щ е г о л е в А. В. Конструирование протяжек. Машгиз, 1960. [c.234] Основные типы резцов для строгания и долбления регламентированы с пластинками из быстрорежущих сталей ГОСТами 10045—62 и 10046—62, с пластинками из твердого сплава ГОСТом 9796—61, кана-вочные отогнутые и чистовые изогнутые резцы нормалями машиностроения МН 690-64—МН 692-64. Технические требования к резцам из быстрорежущей стали указаны в ГОСТе 10047—62, а с пластинками из твердого сплава в ГОСТе 5688—61. [c.235] Марки твердого сплава для строгальных резцов при обработке чугуна следует выбирать по табл. 1. [c.235] Размеры сечения строгальных изогнутых резцов в зависимости от сечения срезаемого слоя приведены в табл. 2. [c.235] Применяемые при строгании и долблении формы передней поверхности резцов указаны в табл. 3, а рекомендуемые углы заточки — в табл. 4 припуски на обработку даны в табл. 5. [c.235] В табл. 6—11 приведены данные для выбора режимов резания при строгании и долблении. [c.235] Примечание. При обработке чугуна на продольно-строгальных станках широкими резцами (ipi = 0°) из твердого сплава ВК8 подача выбп-рается в пределах 10 — 20 мм/дв. ход в зависимости от глубины резания и требуемой чистоты поверхности. [c.237] Вернуться к основной статье