ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические расчеты по основным операциям штамповки из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Резка Л 1стового металла ножницами. Различные способы резк листового металла ножницами и краткие сведения по геометрии ножей приведены в табл. 37. [c.832] Угол з.чхвата а ]4 угол резания 6 = 87-ь 90° передний угол У 0н-3° зазор между ножами (0,05--0,07) s, заход ножей Л= (0 2 -f- 0v3) s. [c.833] Угол резания 6 = 75-f-95 передний угол y = 0-h3° зазор между ножами 0,2s. [c.833] Обозначение, s — толщина разрезаемого материала в мм. [c.834] Сортовой материал (прутки, профили) режут на специальных ножницах [8, 6]. Прутки диаметром d 35 режут в штампах со втулками [6]. [c.835] Вырубка и пробивка. Наименьшие размеры деталей, получаемых вырубкой (фиг. 51, а и б), определяются по формулам ft 1,5 fes 6= 1,5 s 0,25 s (фиг. 51, 6) при 90° и R 0,5s при a 90°, где s — толщина материала в мм-, й — коэ ициент для высоко углеродистых и легированных сталей k = 1,3- 1,5 для мягкой стали k= для меди, латуни и алюминия k= 0,75-н0,8 R — радиус сопряжения в мм, а — угол пересечения сторон. [c.835] Минимальные размеры отверстий, пробиваемых в обычных штампах, приведены в табл. 38, а минимальные расстояния между отверстиями, отверстиями и контуром детали — в табл. 39. [c.835] Примечание. Применение специальных штампов позволяет получать отверстия меньшего диаметра. [c.836] Чистота поверхности среза. На поверхности среза имеются две зоны зона смятия, представляющая блестящую полированную поверхность с чистотой V7— V8, и зона скола с чистотой 3— V4. [c.837] Зачистка снятием припуска. Применяется для деталей, толщина которых находится в пределах от 0,5 до Юмм,а размеры в плане меньше 200 X 200 лш, изготовленных из латуни, алюминия, стали (марки 08— 45). Зачистка деталей из высокоуглеродистых, жаропрочных и подобных им сталей вследствие их высокой твердости и склонности к налипанию не производится. [c.837] Примечание. Указанные отклонения относятся к размерам со стороны пуансона. [c.838] Примечание. Отклонения даны для размеров между центрами любых двух отверстий группы. [c.838] Детали, подвергаемые зачистке, должны быть жесткими. Зачистка узких и длинных пазов, отделенных от наружного контура узкой пере-мычкой, не рекомендуется. Перед зачисткой детали необходимо править. [c.839] В зависимости от требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру (отверстию) применяют зачистку однократную или многократную. Однократную зачистку применяют для деталей с плавным очертанием наружного контура, многократную в случаях а) при наличии прямых углов без закруглений или углов меньше 90° при небольших радиусах закругления б) независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм в) в случаях, когда утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. [c.839] Для деталей с плавным контуром направление зачистки должно совпадать с направлением вырубки. При зачистке деталей сложного контура толщиной до 3 мм направление зачистки противоположно направлению вырубки. Точность зачистки путем снятия припуска см. в табл. 45. Чистота поверхности среза для стальных деталей V6— V7, для цветных у7—у8. [c.839] Примечание, детали средней сложности, ниже 25%. [c.839] В зависимости от размеров и формы детали, профиля исходной заготовки и характера производства гибка осуществляется в штампах на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных ручных или механизированных устройствах и на специальных гибочных и профилировочных станках. [c.840] Гибка на малые радиусы мелких и средних по размерам деталей осуществляется, как правило, в штампах. [c.840] Если гибку детали, имеющей форму скобы с горизонтальными полками (фиг. 52, й), производят в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше 3s. Если необходим меньший радиус, то производят в одну операцию а) гибку в матрице с 3s й б) посадку до заданного радиуса. [c.840] Вернуться к основной статье